預(yù)硫化型耐硫變換催化劑的研究.pdf

1、硫化是以鈷、鉬為主要活性組分的耐硫變換催化劑必須經(jīng)歷的一個預(yù)處理過程，預(yù)處理的好壞直接影響到催化劑的性能。目前工業(yè)上通常采用器內(nèi)硫化的方法，存在開工周期長以及所采用的液體硫化劑易燃、腐蝕性強、毒性大、儲存運輸困難等一系列問題。用有機硫化物和單質(zhì)硫相結(jié)合的方法對催化劑進行器外預(yù)硫化，是預(yù)硫化技術(shù)的重要發(fā)展方向。
　　本研究主要針對耐硫變換催化劑進行器外預(yù)硫化方法的研究。首先，用直鏈烯烴和單質(zhì)硫為原料合成硫化劑，再將該硫化劑負(fù)載到耐硫

2、變換催化劑中；通過對硫含量的測定，考察了硫化劑合成過程反應(yīng)溫度、反應(yīng)時間和硫烯比等因素對硫化劑性能的影響，并對硫化劑的制備條件進行了優(yōu)化。其次，利用常壓微型耐硫變換反應(yīng)裝置，對經(jīng)過預(yù)硫化的催化劑進行了活性評價，考察了各種硫化劑對催化劑硫化活性的工藝條件，同時對預(yù)硫化催化劑進行了SEM、DTA、XRD等表征。最后，本文又通過Aspen plus軟件對該催化劑在煤化工過程中的CO變換工段進行模擬與計算，考察了該耐硫變換催化劑的實際應(yīng)用，實際

3、值與模擬值進行對比評價，而且本模擬對實際工況具有一定的指導(dǎo)意義。
　　實驗結(jié)果表明，用硫化烯烴和單質(zhì)硫混合制備的硫化劑和有機硫化劑對耐硫變換催化劑進行器外預(yù)硫化的工藝是可行的。硫化劑制備的適宜條件為：反應(yīng)溫度170℃；反應(yīng)時間2.5h；硫烯比1.8，在該條件下合成的硫化劑，其分解溫度范圍寬，硫含量高達(dá)24.19％且保持不變?；旌狭蚪n催化劑的適宜條件為：浸漬溫度205℃，浸漬時間2h；單質(zhì)硫和硫化劑分別為催化劑理論完全硫化的0.6