基于TDC的鞍鋼熱軋1700卷取機控制系統(tǒng)改造方案研究.pdf

1、帶鋼卷取是整個熱連軋工藝中的最后一道工序，是將精軋軋制出的薄帶鋼卷成成品鋼卷的過程，最終鋼卷成品質量的好壞與卷取機控制系統(tǒng)性能有著直接關系。本文以鞍鋼1700熱軋生產(chǎn)線卷取機電控系統(tǒng)改造為背景，以卷取機控制系統(tǒng)為研究對象，完成了基于TDC的卷取機控制系統(tǒng)的設計及軟件程序的編寫、調(diào)試等工作。
　　原卷取機控制系統(tǒng)是1996年鞍鋼引進德國西門子的SIMADYN_D產(chǎn)品，且程序軟件也由外方全套提供?，F(xiàn)此系統(tǒng)已使用多年，存在硬件設備老化、

2、設備故障率高、難以訂購到備品等問題。在控制方案上，原程序助卷輥自動踏步的觸發(fā)時序設計不盡合理，導致薄帶鋼前幾圈經(jīng)常無法緊密纏繞在卷筒上;并且原程序中并沒有設計對助卷輥輥縫進行自動標定的功能，只能依靠人工實際測量輥縫的辦法進行標定，這就可能產(chǎn)生助卷輥輥縫測量誤差過大的問題。以上這些問題都對卷取機的正常生產(chǎn)及產(chǎn)品質量造成了不良影響。
　　本文針對以上問題，提出了基于TDC的熱軋1700卷取機控制系統(tǒng)改造方案。選用的控制系統(tǒng)核心硬件為西

3、門子公司的TDC，對原有SIMADYN_D控制系統(tǒng)進行硬件升級并自主開發(fā)程序軟件。在吸收原控制方案基礎上，完成了對整個控制系統(tǒng)的硬件設計，包括TDC主站的硬件組態(tài)、整個系統(tǒng)網(wǎng)絡配置等，又完成了各處理器間的程序功能分配，HMI畫面設計等。程序控制上使用CFC作為TDC的編程軟件，完成了卷取機對帶鋼的跟蹤、卷取機的狀態(tài)切換邏輯、卷徑的計算、卷筒及夾送輥速度設定、卷取機張力模型推導、夾送輥輥縫的自動標定以及助卷輥自動踏步等關鍵技術。尤其增加了