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文檔簡介
1、隨著產(chǎn)品的微小型化進程不斷加速,微制造技術、精密制造技術以其產(chǎn)品能夠得到高精度、良好的表面質(zhì)量及較低的材料廢除率而受到各行各業(yè)的青睞。微塑性成型技術以其成型效率高、成型精度好且其制品具有的小型化、零損耗等特點而成為現(xiàn)今發(fā)展迅速微成型技術。
微模具是微熱塑性成型的基礎,目前,廣泛應用的微模具加工技術有微細電火花加工技術、LIGA技術、微細電化學加工技術、微銑削加工等。其中,微細電火花加工技術以其材料去除率高,加工精度好,不受材料
2、硬度、強度及耐熱性的限制,且能夠成型大深徑比和任意三維微小結構的特點而成為加工高硬度、難去除導電材料的有效手段。利用截面簡單的工具電極,通過逐層銑削的方法,可以成型精確復雜的微型模具。
塑料作為一種重要的工業(yè)原料已被廣泛的應用到工業(yè)生產(chǎn)中,然而,塑料在成型過程中存在不可避免的收縮,進而,熱塑成型過程中制品表面在復制模具型腔表面同時又不會完全等同模具型腔的表面形貌,因此,這兩者表面之間的對應關系值得探究。同時,由于微細電火花加工
3、中刀具損耗也不可避免,因而,采用微細電火花加工技術在既考慮收縮補償又考慮到刀具損耗補償情況下成型微模具是一個非常有意義的研究課題。
基于以上提出的兩個值得探究的問題,本文對熱壓成型及微模具成型進行了系統(tǒng)研究。首先,在實驗基礎上獲得了精確的刀具損耗補償值及優(yōu)化的熱壓成型參數(shù),然后提出了評價熱壓制品及模具型腔表面關系的評價參數(shù)(Ra,Rv,Rp),并分析了兩者之間的量化關系,得到Ra product=(0.6~0.8)Ra cav
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