高轉(zhuǎn)速微細(xì)電火花銑削加工電極損耗及極間放電現(xiàn)象研究.pdf

1、高新技術(shù)飛速發(fā)展，人們對(duì)微細(xì)零件需求日益增多，給微細(xì)電火花加工技術(shù)帶來了新的發(fā)展機(jī)遇，但加工尺度的微細(xì)化引起放電狀態(tài)不穩(wěn)定、加工效率低、電極損耗嚴(yán)重等難以克服的問題，制約了微細(xì)電火花加工技術(shù)的發(fā)展?；诜墙佑|給電的高轉(zhuǎn)速微細(xì)電火花銑削加工技術(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)上萬(wàn)轉(zhuǎn)以上的電極轉(zhuǎn)速，可以有效改善極間放電狀態(tài)，提高加工效率，降低電極損耗，這對(duì)于促進(jìn)微細(xì)電火花加工的實(shí)用化，拓展其應(yīng)用領(lǐng)域具有非常重要的理論意義和應(yīng)用價(jià)值。
　　本文在分析非接觸給

2、電微細(xì)電火花銑削加工原理的基礎(chǔ)上，搭建了非接觸給電高轉(zhuǎn)速微細(xì)電火花銑削加工實(shí)驗(yàn)裝置，包括高速主軸模塊、放電狀態(tài)檢測(cè)電路、高頻脈沖電源等，最終實(shí)現(xiàn)了穩(wěn)定的微細(xì)電火花加工，為進(jìn)行非接觸給電高轉(zhuǎn)速微細(xì)電火花銑削加工工藝實(shí)驗(yàn)奠定了硬件基礎(chǔ)。通過建立非接觸給電微細(xì)電火花加工放電等效電路模型，在電路仿真軟件Multisim中對(duì)極間放電狀態(tài)進(jìn)行了電路仿真。通過仿真，分析了示波器阻抗對(duì)極間電壓的影響，并觀察了非接觸檢測(cè)對(duì)極間不同放電狀態(tài)的反應(yīng)情況，最后

3、對(duì)放電過程進(jìn)行了分析，以上仿真為極間放電狀態(tài)的非接觸檢測(cè)提供了理論基礎(chǔ)。對(duì)非接觸給電微細(xì)電火花塊電極磨削加工進(jìn)行了研究，通過分析工具電極在主軸上的安裝誤差，確定了為消除電極偏心需要去除的最小磨削量，并對(duì)非接觸給電微細(xì)電火花加工的微細(xì)電極的制作極限進(jìn)行研究，最終加工出直徑Φ12μm，長(zhǎng)度1250μm、長(zhǎng)徑比大于100的微細(xì)電極。對(duì)非接觸給電微細(xì)電火花加工特性進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)研究，通過微小孔工藝實(shí)驗(yàn)，分析了主軸轉(zhuǎn)速對(duì)材料去除率、電極損耗、形狀精度