吹吸機(jī)設(shè)計(jì)分析研究.pdf

1、目前，國內(nèi)研發(fā)生產(chǎn)吹吸機(jī)的企業(yè)尚沒有形成一個(gè)統(tǒng)一的可供研發(fā)人員設(shè)計(jì)研發(fā)的參考標(biāo)準(zhǔn)，且目前大多企業(yè)在設(shè)計(jì)研發(fā)過程中主要采用實(shí)驗(yàn)的方法對(duì)設(shè)計(jì)進(jìn)行驗(yàn)證，由此帶來研發(fā)生產(chǎn)周期長、實(shí)驗(yàn)成本高，而增加了產(chǎn)品的成本，最終導(dǎo)致降低產(chǎn)品在市場(chǎng)中的競(jìng)爭(zhēng)力。因此有必要對(duì)吹吸機(jī)進(jìn)行設(shè)計(jì)分析研究。
　　 本文介紹了吹吸機(jī)主要性能與功能在實(shí)現(xiàn)過程中的因素分析，如吹吸機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)速、吹力、切碎比、振動(dòng)、噪聲等。而在實(shí)際的工作過程中，由于電機(jī)的振動(dòng)、風(fēng)葉輪動(dòng)平

2、衡的大小，旋轉(zhuǎn)組件（電機(jī)及風(fēng)葉輪）與整機(jī)的配合等因素，容易導(dǎo)致吹吸機(jī)工作中產(chǎn)生振動(dòng)，從而出現(xiàn)不可靠、疲勞斷裂等現(xiàn)象。其中風(fēng)葉輪動(dòng)平衡的大小對(duì)吹吸機(jī)的振動(dòng)影響最大，因此本文主要以吹吸機(jī)中的主要結(jié)構(gòu)部件風(fēng)葉輪為研究對(duì)象，利用Solidworks軟件對(duì)吹吸機(jī)葉輪進(jìn)行了實(shí)體建模，然后利用有限元軟件ANSYS進(jìn)行了模態(tài)分析，得到了在不同轉(zhuǎn)速下吹吸機(jī)葉輪的固有頻率及相應(yīng)的振型。其中對(duì)于非零轉(zhuǎn)速，在其旋轉(zhuǎn)時(shí)必然會(huì)產(chǎn)生相應(yīng)的離心力。因此對(duì)于非零轉(zhuǎn)速的情

3、況，本文首先分析出相應(yīng)的預(yù)應(yīng)力，然后分析了在預(yù)應(yīng)力的影響下，葉輪在相應(yīng)轉(zhuǎn)速下的前五階固有頻率。通過分析，可以得出葉輪共振時(shí)的激振頻率和轉(zhuǎn)速。最后，論文以吹吸機(jī)風(fēng)葉輪的材料參數(shù)為目標(biāo)，對(duì)葉輪進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)，優(yōu)化結(jié)果使葉輪避免了共振的發(fā)生。經(jīng)優(yōu)化后整機(jī)的振動(dòng)量從40m/s2，降低到30m/s2，且風(fēng)葉輪的成本也降低了30％左右。
　　 本文對(duì)吹吸機(jī)的主要性能與功能在實(shí)現(xiàn)過程中的因素進(jìn)行詳細(xì)分析，同時(shí)對(duì)吹吸機(jī)中的風(fēng)葉輪的振動(dòng)進(jìn)行了分析