貝葉斯網(wǎng)絡(luò)在機床熱誤差動態(tài)補償建模中的應(yīng)用.pdf

1、數(shù)控機床熱誤差補償技術(shù)是實現(xiàn)機床動態(tài)精度控制的共性問題,其難點在于建模與實時補償,本文基于貝葉斯網(wǎng)絡(luò)理論,提出針對機床加工過程中熱誤差動態(tài)建模方法,對機床熱誤差實時補償?shù)目刂菩枨?提出了解決方案,以較低的經(jīng)濟成本實現(xiàn)機床的熱誤差動態(tài)補償,并在數(shù)控機床加工過程中進(jìn)行驗證。
　　文中以產(chǎn)生熱誤差的各種因素之間的相關(guān)性描述為基礎(chǔ),以貝葉斯網(wǎng)絡(luò)方法為理論依據(jù),在實際測量數(shù)據(jù)的驅(qū)動下對各因素間的內(nèi)在關(guān)聯(lián)進(jìn)行分析和優(yōu)化,建立機床熱誤差補償?shù)膭?/p>

2、態(tài)模型,并利用貝葉斯網(wǎng)絡(luò)良好的自學(xué)習(xí)特性,結(jié)合數(shù)據(jù)采集及時更新,可以不斷對模型進(jìn)行修正,以反映機床加工過程中工況的變化。最后,通過實驗驗證了貝葉斯網(wǎng)絡(luò)模型的可行性,并提出了基于單片機的機床熱誤差補償控制模塊的設(shè)想,在數(shù)控機床的熱誤差實時補償中體現(xiàn)出較強的應(yīng)用價值。
　　主要研究內(nèi)容如下:
　　(1)分析導(dǎo)致機床熱變形的各因素之間的關(guān)系,并運用貝葉斯網(wǎng)絡(luò)理論,分析了構(gòu)建機床熱誤差貝葉斯網(wǎng)絡(luò)模型的流程,著重分析了如何將貝葉斯網(wǎng)絡(luò)

3、應(yīng)用于機床熱誤差建模,結(jié)合實驗,給出了XHS7145立式加工中心基于貝葉斯網(wǎng)絡(luò)方法的熱誤差模型,及該模型的學(xué)習(xí)過程和預(yù)測。
　　(2)開發(fā)相關(guān)實驗設(shè)備并進(jìn)行機床熱誤差數(shù)據(jù)采集實驗。開發(fā)了基于單片機的溫度采集系統(tǒng),在XHS7145立式加工中心上搭建實驗平臺,設(shè)計實驗方案,然后進(jìn)行數(shù)據(jù)采集實驗,通過溫度和位置采集系統(tǒng)獲得建立熱誤差模型所需要的樣本。
　　(3)對溫度變量進(jìn)行組合優(yōu)化并,預(yù)處理獲得的實驗數(shù)據(jù),根據(jù)實驗數(shù)據(jù),采用貝葉