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文檔簡介
1、DISA造型線具有生產(chǎn)效率高、鑄件質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn),在小型鑄件大批量生產(chǎn)上具有不可替代的優(yōu)勢(shì),但是其鑄造工藝和模具壽命一直是影響生產(chǎn)廠家的突出問題。
為此,本文以典型缸座鑄件為例,從模具CAD/CAE及其表面處理技術(shù)兩個(gè)方面進(jìn)行研究,以實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量DISA線鑄造模具的快速設(shè)計(jì)與制造。
論文采用現(xiàn)代CAD/CAE技術(shù)完成了典型缸座鑄件的DISA線模具設(shè)計(jì)和鑄造工藝的設(shè)計(jì)與優(yōu)化。提出了DISA線砂型模具應(yīng)采用鑲拼式結(jié)構(gòu)
2、設(shè)計(jì),不僅降低了鑄造模具毛坯的翻制難度,也有利于后續(xù)模具鑄造工藝的適當(dāng)調(diào)整和模具的表面處理。
利用華鑄CAE軟件對(duì)一箱多件澆注過程中的流動(dòng)場進(jìn)行了數(shù)值模擬,預(yù)測了填充過程中充型不一致和沖砂的潛在缺陷,優(yōu)化了鑄造工藝,提高了模具一次調(diào)試成功的可能性。
對(duì)常用于制作DISA模具的三種鑄鐵基體進(jìn)行了離子滲氮的實(shí)驗(yàn)研究,分別測試了工藝參數(shù)對(duì)模具基體表層硬度、滲層深度和耐磨性的影響。結(jié)果表明:適當(dāng)提高滲氮?dú)夥罩械牡獨(dú)獗?/p>
3、例、升高滲氮溫度或在滲氮?dú)夥罩型ㄈ胛⒘康腃3H8氣體,都可以顯著提高鑄鐵滲氮層的表層硬度;適當(dāng)延長保溫時(shí)間,可以獲得較厚的滲氮層;
離子滲氮層的耐磨性能與滲氮層的表層硬度成正比,且主要取決于滲氮層中的化合物層,而次表層對(duì)滲氮層耐磨性能的影響則不大。
不同工藝參數(shù)對(duì)不同材質(zhì)鑄鐵的離子滲氮層性能的影響也不相同,其中,球墨鑄鐵的離子滲氮效果要好于灰鑄鐵。綜合考慮,QT500-7的離子滲氮效果較好,適合制作DISA線
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