氰乙基淀粉接枝共聚物的制備及應(yīng)用.pdf

1、隨著印刷技術(shù)和相關(guān)用紙行業(yè)的不斷發(fā)展,傳統(tǒng)的漿內(nèi)施膠不僅耗膠量大,而且影響紙張物理性能,因此人們對紙張的表面施膠工藝提出了更高的要求。目前國內(nèi)使用的聚合物表面施膠劑在某些特殊領(lǐng)域達(dá)不到兼顧紙張表面強(qiáng)度、耐折性和耐溶劑性能的要求,開發(fā)高性能的表面施膠劑已成為造紙行業(yè)的熱點(diǎn)研究。
　　 本文先用丙烯腈(AN)對木薯淀粉進(jìn)行改性,增加木薯淀粉的成膜性,再與N-羥甲基丙烯酰胺(NHAM)進(jìn)行交聯(lián),增加木薯淀粉的水溶性和支鏈的自由基接枝點(diǎn)

2、,然后以改性的木薯淀粉為分散劑,甲基丙烯酸二甲基氨基乙酯(DM)為陽離子單體,苯乙烯(St)為硬單體,丙烯酸丁酯(BA)為軟單體,采用直接滴加的方式制得了氰乙基(腈基)淀粉接枝共聚物乳液,同時采用傳統(tǒng)方法制得木薯原淀粉聚合乳液作為對照,在制備腈基淀粉聚合乳液表面施膠劑時,本文將氧氯化鋯(ZrOCl2)引入聚合乳液中提高施膠劑的應(yīng)用效果。討論了反應(yīng)條件的變化對乳液穩(wěn)定性及施膠應(yīng)用效果的影響,確定了較佳的合成條件:對氰乙基淀粉接枝共聚物乳液

3、總體系而言,當(dāng)m(腈基淀粉)=10%,m(腈基淀粉):m(St+BA)=1:2,m(St):m(BA)=3:1,m(DM)=2%,m(NHAM)=0.3%,n(FcSO4):n(H2O2)=0.03,m(H2O2)=2%,反應(yīng)溫度為80℃,滴加時間約2h,保溫反應(yīng)4h,pH=5～6時,可制得穩(wěn)定的聚合物乳液。復(fù)配淀粉施膠后,瓦楞紙的的環(huán)壓指數(shù)可達(dá)到12.67N·m/g,挺度達(dá)到41g·cm,分別提高92.39%、51.85%,施膠度提高

4、至136s,在此基礎(chǔ)上添加0.4%的ZrOCl2還能使紙張的施膠度提高至147S。
　　 分別測試兩種乳液的應(yīng)用性能,對比試驗(yàn)證明腈基淀粉接枝共聚物乳液施膠性能優(yōu)于木薯原淀粉聚合物乳液。在原料相同的情況下,用直接滴加方式制得的腈基淀粉接枝共聚物乳液和木薯原淀粉聚合物乳液進(jìn)行了理化性能和施膠性能的對比,結(jié)果發(fā)現(xiàn)腈基淀粉接枝共聚物乳液的乳膠平均粒徑小于木薯原淀粉聚合物乳液,而且施膠效果明顯優(yōu)于木薯原淀粉聚合物乳液。應(yīng)用性能測試證明帶