版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡介
1、基于機器視覺的反求加工技術(shù)是近十幾年來在快速成型加工領(lǐng)域涌現(xiàn)出來的一項新興技術(shù)。它在現(xiàn)代化制造、模具加工、自動化裝配等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用需求,是自動化制造設(shè)備中的一項關(guān)鍵技術(shù)。本文從數(shù)據(jù)采集、點云處理、曲面重構(gòu)以及數(shù)控加工四個方面分析和討論了反求工程在各個階段的關(guān)鍵性技術(shù)。構(gòu)建了完整的采集處理加工系統(tǒng)。鑒于數(shù)控系統(tǒng)可以加工三維打印機無法處理的金屬對象,在實際工程場合應(yīng)用更加廣泛,因此本文著重討論了數(shù)控系統(tǒng)刀具規(guī)劃技術(shù),并基于數(shù)控系統(tǒng)對算
2、法可行性進行了實驗和分析。本文的具體內(nèi)容如下:
1、分析了基于條紋編碼光的非接觸式三維數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),主要工作包括:1)研究了基于時空域的編碼光結(jié)構(gòu)特征,設(shè)計了具有條紋邊界特征編碼組合。2)討論了基于射影——放射——度量三個層次的分層重構(gòu)技術(shù),更好地適應(yīng)了攝像機參數(shù)標(biāo)定不精確或無標(biāo)定的測量環(huán)境,更加便于引入最優(yōu)化算法。另一方面,相對于三維重構(gòu)的目標(biāo)歐式坐標(biāo)系而言,仿射坐標(biāo)系和射影坐標(biāo)系有著更加廣泛的應(yīng)用。3)構(gòu)建了主動式雙目測量
3、系統(tǒng),對三維目標(biāo)的空間信息進行采集,并以點云形式進行存儲。
2、對于散亂點云的處理技術(shù)進行了研究,主要工作包括:1)逆向運用最遠(yuǎn)點采樣技術(shù),提出了基于最遠(yuǎn)點采樣快速行進點云精簡算法。利用快速行進算法來不斷擴展采樣區(qū)域,同時利用最遠(yuǎn)點采樣條件來篩選出符合條件的采樣點。2)根據(jù)點云噪聲特點,基于k-d樹模型和均值漂流技術(shù)設(shè)計了復(fù)合KMS點云去噪算法。首先基于k-d樹的拓?fù)浣Y(jié)構(gòu),根據(jù)點的法向量與相近點的法向量夾角選取初始鄰域,計算出
4、鄰域內(nèi)所有點的平均點距,當(dāng)某點到其余點的距離平均值大于平均點距的4倍時,將其作為奇異點噪聲剔除。然后利用概率密度函數(shù)作為聚類點,用均值漂移迭代算法將每一個采樣點“漂移”到核密度估計函數(shù)的局部最大值點。這樣通過多次迭代,使點云逼近原始曲面的真實值,從而實現(xiàn)點云數(shù)據(jù)的快速高效去噪。3)對經(jīng)典徑向基算法進行改進,完成了點云模型孔洞修補。首先提取出孔洞邊界特征點,隨后根據(jù)孔洞周邊點的信息利用徑向基函數(shù)擬合出孔洞上的曲面,隨后根據(jù)一定的步長,在曲
5、面上進行采樣,所得的點進行移動最小二乘法的對所得到的點進行調(diào)整,使得修補后的曲面能夠與周圍曲面光滑銜接。
3、提出了基于三角網(wǎng)格模型建立NURBS曲面的思路,主要工作包括:1)在經(jīng)典BPA三角剖分算法的基礎(chǔ)上增加了夾角約束,對滾球過程中生成的新三角形進行判別,以避免大量長條三角形的產(chǎn)生,在這種約束的作用下,生成的三角形會進一步向優(yōu)化過的Delaunay三角形靠攏,能夠更好的表現(xiàn)出三維物體的實際形態(tài),優(yōu)化了三角剖分結(jié)果。同時,對
6、BPA算法的半徑選擇展開了進一步研究,闡述了半徑ρ大小對重構(gòu)表面的重要性,并針對實際的點云數(shù)據(jù)給出了較好的ρ的經(jīng)驗值,對采樣密度不均勻的點云數(shù)據(jù)用BPA算法處理時遇到的問題進行了討論。2)分析了邊折疊網(wǎng)格簡化技術(shù),設(shè)計了球形約束,減小了簡化造成的變形。3)基于Laplacian光順?biāo)惴ㄌ岢隽俗兂叨燃s束,將尺度因子作為參變量引入光順中,用變尺度曲面光順?biāo)惴▽δP瓦M行處理,以改善單尺度光順下的不足,減少了算法迭代次數(shù),減輕了過光順現(xiàn)象。4)
7、采用有向權(quán)切片方法,首先對相鄰的三角面片建立有向加權(quán)排序,然后對于每個三角形面片記錄三條邊的權(quán)值,每條邊的權(quán)值定義為共用此條邊的三角形面片中與當(dāng)前三角形相鄰的兩個角的編號之和。按照此方式記錄每個三角面片的每條邊,將三角面片信息存放在鏈表結(jié)構(gòu)中,對建立的三角網(wǎng)格模型進行切片分層,構(gòu)造了有序數(shù)據(jù)點集,并基于此點集進行了NURBS曲線和曲面的插值。
4、研究了NURBS曲線插補的實現(xiàn)方法,主要工作包括:1)基于數(shù)控加工設(shè)備設(shè)計了刀具
8、切削路徑。根據(jù)NURBS曲線特征,首先采用行切進行粗加工,然后采用有向權(quán)切片所得環(huán)形路徑進行精加工。2)針對不同應(yīng)用需求,設(shè)計了基于分?jǐn)?shù)次冪和Sigmoid函數(shù)的兩種速度控制策略?;诜?jǐn)?shù)次冪的模型將加速-勻速-減速過程分為15段,在保證加加速度、加速度以及速度連續(xù)的同時有效提高了速度變化率,適用于速度、精度要求高且計算能力強的加工場合?;赟igmoid函數(shù)的模型在基本保證加加速度、加速度以及速度連續(xù)的基礎(chǔ)上將加速-勻速-減速過程簡化
9、為三段,適用于對精度要求不高且計算能力有限的加工場合。3)基于路徑曲率變化,設(shè)計了刀具加減速起始點前瞻算法。隨著加工路徑曲率的變化,實時預(yù)測刀具的加減速階段以及開始減速的位置點。4)將用于求解常微分方程的Admas算法和Runge-Kutta算法引入到數(shù)控加工領(lǐng)域,并且采用差商替代微商,對原算法進行了修正,設(shè)計了適用于NURBS曲線插補的位置參數(shù)計算方法,解決了Taylor展開算法需要計算高階導(dǎo)數(shù)的問題。5)分析各階B樣條基函數(shù)的關(guān)系,
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 眾賞文庫僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 基于特征建模的反求工程系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)研究.pdf
- 展開輪反求設(shè)計與虛擬加工關(guān)鍵技術(shù)研究.pdf
- 反求工程CAD建模關(guān)鍵技術(shù)研究.pdf
- 基于結(jié)構(gòu)光測量技術(shù)的反求系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)的研究.pdf
- 斷層測量反求工程的關(guān)鍵技術(shù)研究.pdf
- 基于截面特征的反求工程CAD建模關(guān)鍵技術(shù)研究.pdf
- 反求工程關(guān)鍵技術(shù)的研究.pdf
- 復(fù)雜形狀實體反求工程關(guān)鍵技術(shù)研究.pdf
- 面向快速成形的反求工程關(guān)鍵技術(shù)研究.pdf
- 飛機結(jié)構(gòu)件反求建模關(guān)鍵技術(shù)研究.pdf
- 基于機器視覺的測量系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)研究.pdf
- 基于特征的航空發(fā)動機管路反求建模系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)研究.pdf
- 基于影像反求的曲面變形與重構(gòu)技術(shù)研究.pdf
- 商品化的反求系統(tǒng)三維重構(gòu)關(guān)鍵技術(shù)研究.pdf
- 基于影像反求的曲面細(xì)分與造型技術(shù)研究.pdf
- 基于機器視覺的珍珠檢測系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)研究.pdf
- 基于視覺的瓷磚質(zhì)量檢測系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)研究.pdf
- 機械零件反求建模關(guān)鍵技術(shù)研究.pdf
- 視覺導(dǎo)航系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)研究.pdf
- 圓鋼視覺測量系統(tǒng)的關(guān)鍵技術(shù)研究.pdf
評論
0/150
提交評論