寶矸多功能復(fù)合添加劑的制備及應(yīng)用性能研究.pdf

1、對(duì)于陶瓷產(chǎn)業(yè)而言,一般都分為三大工序:原料處理—成型—燒成。陶瓷添加劑在每一道工序中都是必不可少的。本論文針對(duì)平川區(qū)寶矸礦土,研制出一種同時(shí)具有分散、減水、助磨、增強(qiáng)作用的多功能復(fù)合添加劑,為利用平川區(qū)礦土資源開發(fā)高性能陶瓷產(chǎn)品提供技術(shù)支撐。
　　首先考察不同種類市售陶瓷添加劑對(duì)寶矸原料流動(dòng)性能的影響,評(píng)價(jià)其助磨和增強(qiáng)效果,確定了以三聚磷酸鈉(STPP)、聚丙烯酸鈉(PAAS)、腐植酸鈉(HA-NA)、改性層狀結(jié)晶二硅酸鈉(層硅)

2、組成多功能復(fù)合添加劑。在此基礎(chǔ)上,系統(tǒng)研究了多功能復(fù)合添加劑對(duì)寶矸漿料分散性能、助磨性能和增強(qiáng)性能的影響。結(jié)果顯示,當(dāng) STPP、PAAS、HA-NA、層硅比例為3:1.5:3.5:1時(shí),寶矸漿料的應(yīng)用性能最好;復(fù)合添加劑添加量為0.25％時(shí),漿料的流出時(shí)間最短(41.9 s)、厚化度最優(yōu)(1.48)且黏度值適中(249.1 mPa﹒s),可以大幅提高寶矸漿料的加工性能;復(fù)合添加劑添加量為0.4%和0.35%時(shí),助磨效果和增強(qiáng)效果最優(yōu),

3、篩余量和生坯彎曲強(qiáng)度分別為2.411%、3.82 MPa,可以有效提高寶矸制品的力學(xué)性能。
　　其次通過(guò)紅外吸收光譜(IR)、X射線衍射(XRD)表征了復(fù)合添加劑的組成結(jié)構(gòu),通過(guò)Zeta電位測(cè)試探討了陶瓷體系的pH值對(duì)寶矸漿料的影響,通過(guò)粒度分析、掃描電鏡(SEM)觀測(cè)了寶矸漿料和制品斷面的顆粒大小、分布和形貌,并且通過(guò)綜合熱分析(DSC和TG)確定了寶矸制品的最佳燒結(jié)溫度。結(jié)果表明,復(fù)合添加劑的加入,使得寶矸漿料顆粒粒徑明顯減小