鐵氧體磁性材料超聲振動磨削表面質(zhì)量研究.pdf

1、鐵氧體磁性材料具有很高的電阻率,與其它金屬磁性材料相比,高頻應(yīng)用時具有渦流損耗小等特點,在通信、儀器儀表和計算機等領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用。鐵氧體屬于陶瓷材料,具有硬度高、脆性大等特點,其可加工性較差,加工質(zhì)量難以保證。與普通磨削相比,超聲振動磨削具有減小磨削力、降低磨削熱、在保證一定材料去除率的前提下易于獲得良好表面質(zhì)量等技術(shù)優(yōu)勢,本文研究超聲振動磨削加工鐵氧體時工藝條件對加工表面質(zhì)量的影響,為該技術(shù)的實際應(yīng)用提供技術(shù)支持。
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2、析超聲振動磨削加工中材料去除過程,本文在對鐵氧體超聲振動磨削加工表面微觀形貌進行觀測分析的基礎(chǔ)上,進行了鐵氧體的納米壓痕試驗和仿真以及顯微壓痕試驗,結(jié)合超聲振動磨削磨粒運動學(xué)分析,研究了磨粒的磨削路徑對材料去除的影響。
　　為研究超聲振動磨削加工過程中磨削力的變化規(guī)律,建立了磨削力預(yù)測模型并進行了相關(guān)實驗驗證,通過對磨削力的理論值和實驗值進行對比,驗證了磨削力模型的準(zhǔn)確性,并分析了加工參數(shù)變化對磨削力的影響。結(jié)合磨削力研究結(jié)果,分