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文檔簡介
1、本文以山東淄博煤礦無煙煤、煙煤(長焰煤)和褐煤為原料,系統(tǒng)研究了制備煤基活性炭過程中原料選擇、原料脫灰及物理活化法和化學(xué)活化法炭化工藝、活化工藝等對中孔煤基活性炭制備的影響。
利用工業(yè)分析、熱重分析、紅外分析,系統(tǒng)研究了三種原料的基本性質(zhì)及其炭化特征,根據(jù)活性炭制備煤基活性炭的原料選擇原則,長焰煤因其變質(zhì)程度低,結(jié)構(gòu)呈光學(xué)各向同性,且含有較多的雜原子,灰分較低,較其他兩種煤樣適合制備煤基活性炭。
由于所用長焰煤灰分含
2、量8.02%,研究了灰分對活性炭制備的影響,及其預(yù)處理工藝對活性炭質(zhì)量的影響。研究結(jié)果表明:脫灰后制得的活性炭,活性炭碘值及亞甲基藍值有了小幅度的增長,且不同階段脫灰對活性炭的性能幾乎沒有影響,說明灰分的存在對活性炭活化造孔過程沒有影響,只會影響活性炭的純度。
采用物理活化法和化學(xué)活化法進行煤基活性炭的制備,研究浸漬比、炭化工藝和活化工藝對活性炭碘值及亞甲基藍值的影響,并對各種方法的活化的機理進行了闡述,研究結(jié)果表明,最佳的活
3、性炭制備工藝條件為炭化溫度500℃、炭化時間2.0h、活化溫度850℃、活化時間2.5h,在最佳條件下制備得到碘值1821mg/g、亞甲基藍值90.32mg/g的活性炭;H3PO4活化法制備活性炭的最佳工藝條件為:浸漬比為2∶1、炭化溫度350℃、炭化時間1.0h、活化溫度650℃、活化時間3.5h,在最佳工藝條件下制備活性炭,得到的活性炭碘值1988mg/g、亞甲基藍值135.21mg/g;ZnCl2活化法制備活性炭的最佳工藝條件為:
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