基于工業(yè)CT圖像的逆向造型技術(shù)研究與算法實現(xiàn).pdf

1、隨著市場競爭加劇，要求產(chǎn)品快速響應(yīng)市場需求，逆向造型技術(shù)得到廣泛研究和應(yīng)用。本文結(jié)合復(fù)雜機械零件的具體特征，將深入研究基于工業(yè)CT成像技術(shù)的逆向工程造型關(guān)鍵技術(shù)。
　　 論文的主要工作如下：
　　 研究了復(fù)雜機械零件產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點，討論了適用于機械零件產(chǎn)品的基于工業(yè)CT成像技術(shù)的逆向造型方法。闡述了工業(yè)CT切片圖像的圖像特征，比較了由工業(yè)CT切片圖像獲得的數(shù)據(jù)與傳統(tǒng)三坐標測量儀、激光掃描儀等獲得的數(shù)據(jù)的差異性，基于此分析

2、適合工業(yè)CT數(shù)據(jù)的逆向造型方法。
　　 基于工業(yè)CT點云數(shù)據(jù)的特征，分析了目前常用的基于曲率的曲線重構(gòu)方法應(yīng)用在工業(yè)CT數(shù)據(jù)上的效果及存在的問題；結(jié)合小波理論與多尺度技術(shù)分析了工業(yè)CT數(shù)據(jù)多尺度特征，提出了小波多尺度自適應(yīng)尋找型值點的方法，避免使用基于曲率的方法存在型值點數(shù)量與特征完備性之間的矛盾。實例驗證了本文提出方法的有效性。
　　 探討了復(fù)雜自由曲線重構(gòu)出現(xiàn)自相交問題的原因，分析三次B樣條曲線控制點與型值點的關(guān)系，

3、研究控制多邊形自相交情況與曲線自相交之間的關(guān)系，提出了通過選擇有效型值點，從而確定控制多邊形不相交的方式，來避免重構(gòu)曲線自相交的解決方案。
　　 基于單層切片輪廓數(shù)據(jù)重構(gòu)的結(jié)果，討論了通過擬合二元三次B樣條曲面的方式重構(gòu)復(fù)雜產(chǎn)品零部件的三維造型。并介紹常用的幾種曲面拼接技術(shù)，分析各種拼接技術(shù)的應(yīng)用范圍。
　　 基于上述分析研究，設(shè)計基于工業(yè)CT技術(shù)的逆向造型系統(tǒng)。系統(tǒng)將包括圖像處理模塊、輪廓提取模塊、輪廓擬合為圖形元素模