硬質(zhì)合金-鋼釬接用Ag-Cu基中溫釬料研發(fā).pdf

1、中溫Ag-Cu基釬料具有良好的強(qiáng)度、塑性及較低的熔點(diǎn)，用于硬質(zhì)合金與鋼的釬焊時接頭產(chǎn)生的熱應(yīng)力小，硬質(zhì)合金不易開裂，具有良好的工程應(yīng)用價值。本文主要通過在Ag-Cu基釬料中加入低蒸氣壓元素In、Sn，降低合金熔點(diǎn)，研究合金的顯微組織、熔點(diǎn)、硬度及塑性隨In含量的變化，并制作急冷釬料箔帶用于硬質(zhì)合金與鋼的釬焊。研究結(jié)果表明：
　　 Ag41Cu42Sn17合金TL=650℃，Ts=594℃，合金組織由枝晶狀富Cu相、富Ag相及少量

2、的Cu10Sn3中間化合物組成。退火處理后合金中Cu10Sn3相消失，合金的變形率由27％增至43％，而合金顯微組織硬度略有降低。
　　 常規(guī)凝固條件下，基礎(chǔ)合金Ag41Cu42Sn17中加入In元素，Ag41Cu42Sn(17-x)Inx合金組織以α-Ag相和β-Cu相為主相，當(dāng)WIn=9.6％時，四元合金中另外存在少量Cu10Sn3中間合金。合金的組織形貌隨In含量的增加而變化，當(dāng)WIn

3、-Cu相枝晶逐漸熔斷轉(zhuǎn)變?yōu)榈容S晶；當(dāng)WIn=WSn時，初生β-Cu相為發(fā)達(dá)的枝晶狀，枝晶周圍析出少量灰色中間相；當(dāng)WIn>WSn時，β-Cu相基本消失。合金固液相線溫度隨著In含量的增加而減小，熔點(diǎn)在595～608℃。變形率隨著In含量的增加而增大，合金枝晶間硬度較黑色β-Cu相硬度小但相差不大。經(jīng)退火處理合金組織結(jié)構(gòu)未發(fā)生改變，但β-Cu相明顯細(xì)化，變形率隨In含量的增加而減小。急冷Ag41Cu42Sn(17-x)Inx合金箔的組織細(xì)