硬質(zhì)合金與鋼釬焊接頭的殘余應(yīng)力研究.pdf

1、本文對(duì)使用CuZnMn釬料連接YG8硬質(zhì)合金與A3鋼釬焊接頭的殘余應(yīng)力進(jìn)行了研究。通過(guò)數(shù)值模擬和實(shí)際測(cè)量相結(jié)合的方法分析了接頭硬質(zhì)合金中應(yīng)力的大小及分布。研究了深冷處理、加壓處理對(duì)接頭殘余應(yīng)力、接頭組織和剪切強(qiáng)度的影響，探討了緩解殘余應(yīng)力的機(jī)理。
　　采用有限元方法，分析了在釬焊條件下，接頭區(qū)硬質(zhì)合金的焊接應(yīng)力在室溫下的分布狀態(tài)。結(jié)果表明：接頭冷卻到室溫時(shí)，硬質(zhì)合金存在很大的應(yīng)力梯度，其中硬質(zhì)合金靠近釬縫處殘余應(yīng)力最大。
　

2、　在納米壓痕理論的基礎(chǔ)上，首次采用納米壓痕法，對(duì)接頭硬質(zhì)合金斷裂區(qū)附近的殘余應(yīng)力進(jìn)行了測(cè)量。測(cè)量結(jié)果與有限元分析基本相符，硬質(zhì)合金靠近釬縫處的最大殘余應(yīng)力是影響接頭從硬質(zhì)合金處斷裂的主要原因。組織觀察顯示，釬料與母材兩側(cè)潤(rùn)濕良好，界面清晰，無(wú)裂紋、夾雜產(chǎn)生，接頭結(jié)合良好。
　　深冷處理結(jié)果表明：接頭經(jīng)深冷后，殘余應(yīng)力減小，強(qiáng)度明顯提高。其中采用深冷加回火處理效果明顯，經(jīng)過(guò)一次回火和兩次回火處理的接頭強(qiáng)度分別提高了49.2％和56.