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文檔簡介
1、超細WC-Co硬質(zhì)合金具有高硬度、高韌性以及耐腐蝕性等特征,被廣泛應用于機械加工中?,F(xiàn)代機械加工對硬質(zhì)合金具刀性能有更高的要求(高切削速度、高進給速度、可靠性、長壽命、高精度和良好的切削控制性等性能),硬質(zhì)合金通過涂層的方法,可以使硬質(zhì)合金在原有的良好綜合力學性能條件下,進一步提高其硬度、韌性和高溫抗氧化性能,以適應現(xiàn)在難加工的材料的高效加工環(huán)境。
本文采用高能球磨法制備 YG8、YG6硬質(zhì)合金基體,通過物理氣相沉積和化學氣相
2、沉積的方法分別制備TiAlN硬質(zhì)合金刀具涂層和TiCN-Al2O3-TiN硬質(zhì)合金刀具多層復合涂層,利用X射線衍射儀、掃描電鏡、自動劃痕儀和顯微硬度計對涂層進行結(jié)構(gòu)分析和性能檢測。
實驗結(jié)果表明,YG系列硬質(zhì)合金中隨著Co含量的增加,合金的硬度降低但是抗彎強度增加。隨著Al含量的增加,TiAlN涂層中TiN含量逐漸減低,并且涂層中主要存在纖鋅礦六方結(jié)構(gòu)的Ti3AlN相,沿(200)晶面擇優(yōu)取向,涂層表面的顯微硬度有一定程度的增
3、加。用TiAlN涂層硬質(zhì)合金刀具車削0Cr18Ni9不銹鋼,在線速度240m/min進給量0.06mm-rev切深0.1mm的條件下TiAlN涂層的切削性能為最好。TiAlN涂層車刀具磨損形態(tài)主要表現(xiàn)為微崩刃和涂層剝落等現(xiàn)象。制備的 TiCN-Al2O3-TiN多層復合涂層由三層組成,依次為最內(nèi)層的TiCN,次外層的Al2O3以及最外層的TiN,制的Al2O3涂層主要為k-Al2O3晶型,K-Al2O3晶型有利于細化晶粒。多層復合涂層剝
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