超細(xì)鈷基系列硬質(zhì)合金涂層性能研究.pdf

1、超細(xì)WC-Co硬質(zhì)合金具有高硬度、高韌性以及耐腐蝕性等特征，被廣泛應(yīng)用于機械加工中?，F(xiàn)代機械加工對硬質(zhì)合金具刀性能有更高的要求（高切削速度、高進(jìn)給速度、可靠性、長壽命、高精度和良好的切削控制性等性能），硬質(zhì)合金通過涂層的方法，可以使硬質(zhì)合金在原有的良好綜合力學(xué)性能條件下，進(jìn)一步提高其硬度、韌性和高溫抗氧化性能，以適應(yīng)現(xiàn)在難加工的材料的高效加工環(huán)境。
　　本文采用高能球磨法制備 YG8、YG6硬質(zhì)合金基體，通過物理氣相沉積和化學(xué)氣相

2、沉積的方法分別制備TiAlN硬質(zhì)合金刀具涂層和TiCN-Al2O3-TiN硬質(zhì)合金刀具多層復(fù)合涂層，利用X射線衍射儀、掃描電鏡、自動劃痕儀和顯微硬度計對涂層進(jìn)行結(jié)構(gòu)分析和性能檢測。
　　實驗結(jié)果表明，YG系列硬質(zhì)合金中隨著Co含量的增加，合金的硬度降低但是抗彎強度增加。隨著Al含量的增加，TiAlN涂層中TiN含量逐漸減低，并且涂層中主要存在纖鋅礦六方結(jié)構(gòu)的Ti3AlN相，沿（200）晶面擇優(yōu)取向，涂層表面的顯微硬度有一定程度的增

3、加。用TiAlN涂層硬質(zhì)合金刀具車削0Cr18Ni9不銹鋼，在線速度240m/min進(jìn)給量0.06mm-rev切深0.1mm的條件下TiAlN涂層的切削性能為最好。TiAlN涂層車刀具磨損形態(tài)主要表現(xiàn)為微崩刃和涂層剝落等現(xiàn)象。制備的 TiCN-Al2O3-TiN多層復(fù)合涂層由三層組成，依次為最內(nèi)層的TiCN，次外層的Al2O3以及最外層的TiN，制的Al2O3涂層主要為k-Al2O3晶型，K-Al2O3晶型有利于細(xì)化晶粒。多層復(fù)合涂層剝