鍛造條件對(duì)鎂合金動(dòng)態(tài)再結(jié)晶及孿生行為的影響.pdf

1、鎂合金是目前金屬結(jié)構(gòu)材料當(dāng)中最輕的金屬,具有較高的比強(qiáng)度,較高的阻尼性能,在航空航天、汽車和各種消費(fèi)類電子產(chǎn)品上具有廣泛的應(yīng)用前景。然而由于鎂合金塑性加工特別是冷塑性成型性較差等原因的影響導(dǎo)致其應(yīng)用受到一定限制。
　　盡管目前仍有90％的鎂合金構(gòu)件是鑄造而成,但是鍛造鎂合金以其晶粒細(xì)化、組織均勻、各種缺陷較少等優(yōu)點(diǎn)開(kāi)始越來(lái)越受到企業(yè)和研究者的重視。通過(guò)組合多組熱變形條件,借助Thermec-master-Z熱壓縮模擬機(jī)以及EBSD

2、取向角分析技術(shù)等手段,來(lái)開(kāi)展AZ31鎂合金擠出棒材在熱塑性變形過(guò)程中組織和織構(gòu)的變化機(jī)理方面的研究,重點(diǎn)分析了微觀組織和織構(gòu)在不同熱變形條件下如何變化以及變化的機(jī)理。此外,本文對(duì)鎂合金拉伸孿晶進(jìn)行了重點(diǎn)的分析研究,特別詳細(xì)的介紹了高溫下不同應(yīng)變速率對(duì)鎂合金拉伸孿晶的影響,以及鎂合金的拉伸孿晶在不同應(yīng)變速率下對(duì)晶粒細(xì)化和織構(gòu)變化的不同影響。
　　通過(guò)熱壓縮試驗(yàn)可以得到的一系列不同熱變形條件下的應(yīng)力-應(yīng)變曲線,這些原始曲線通過(guò)摩擦補(bǔ)正