軋制板材鎂合金AZ31的再結(jié)晶行為.pdf

1、近年來，鎂合金的應用越來越受到重視。由于鎂及鎂合金為密排六方結(jié)構(gòu)，室溫塑性加工能力較差，如何提高其工藝塑性，改善其變形性能是鎂合金應用的關鍵之一。實踐證明，細化晶粒是鎂合金獲得較高的機械性能，例如高的塑性變形能力的有效手段。而通過動態(tài)再結(jié)晶以及在變形后結(jié)合合適的熱處理是熱變形成形中細化晶粒最有效的方法。 本文首先通過在不同溫度，不同的軋制變形量對AZ31鎂合金擠壓板材進行軋制，研究了軋制溫度、變形量和變形速度對AZ31鎂合金組織

2、和性能的影響。結(jié)果表明，AZ31鎂合金在軋制變形時，隨著軋制變形量的增大和軋制溫度的升高，動態(tài)再結(jié)晶形核數(shù)目增多，組織越來越細小且均勻。但是當變形量和溫度過高時，可導致晶粒粗化。通過X射線衍射分析，可以發(fā)現(xiàn)，軋制后{0002}基面織構(gòu)強度隨變形程度增大而增強，隨變形速度增大而減弱。在相同的軋制條件下，通過異步軋制的板材的動態(tài)再結(jié)晶晶粒比同步軋制的更細小均勻。異步軋制最終所得板材中孿晶比同步軋制中要少得多，有時甚至完全消失。異步軋制能夠在

3、一定程度上改善鎂合金板材中的{0002}基面織構(gòu)取向，使織構(gòu)得到軟化，提高鎂合金的塑性變形能力，異步軋制板材的強度降低，伸長率明顯提高。 通過在不同溫度對軋制薄板進行退火，研究了退火溫度和退火時間對鎂合金組織和性能的影響。實驗結(jié)果表明，300℃軋制后的AZ31鎂合金薄板材的組織中存在大量的孿晶。退火后，孿晶逐漸消失，形成等軸的再結(jié)晶晶粒。晶粒尺寸隨退火溫度的升高而變大，隨退火時間的延長先細化后長大。同時，退火后板材的抗拉強度略有