聚烯烴-尼龍功能阻隔材料的研究.pdf

1、在尼龍擴鏈的研究中,采用雙異氰酸酯和雙惡唑啉作為反應(yīng)的擴鏈劑,研究了擴鏈劑用量和加工條件對尼龍的反應(yīng)性擴鏈的影響,并對增粘的尼龍進行了DSC分析和結(jié)晶形態(tài)的觀察.研究發(fā)現(xiàn)二苯基甲烷-4,4'-二異氰酸酯(MDI)和2,2'一雙(2-惡唑啉)(BOZ)對尼龍進行增粘,尼龍的極限粘度分別可以從0.92×100ml/g提高到1.36×100ml/g和1.23×100ml/g,二者均取得了較好的效果.MDI和BOZ都在理論用量的1~2倍之間取得

2、最佳的擴鏈效果.對于加工條件,MDI在240℃、30rpm,BOZ在240℃、110rpm處分別取得最佳的擴鏈效果.經(jīng)過擴鏈后的尼龍,熔點下降,結(jié)晶溫度升高,同時結(jié)晶度也有所提高,結(jié)晶過冷度降低.在偏光顯微鏡下觀察,經(jīng)過改性的尼龍具有更加完善的結(jié)晶形態(tài).在聚烯烴/尼龍層狀復(fù)合材料的研究中,采用雙螺桿擠出機,用前面所制備的相容劑和高粘度尼龍,共混制備HDPE/PA阻隔材料.采用掃描電子顯微鏡(SEM)觀察分散相在基體中的形態(tài),并且對共混物

3、的阻隔性能進行表征.研究共混物的組分配比、相容劑以及加工工藝條件對阻隔材料的分散相形態(tài)和阻隔性能的影響.結(jié)果表明,共混物可以形成明顯的層狀結(jié)構(gòu),特別是尼龍含量在25﹪~40wt﹪可以得到較大長徑比的尼龍分散相,阻隔性能得到較大的提高.對于工藝條件方面,100rpm的螺桿轉(zhuǎn)速、240℃的加工溫度可以形成最佳的層狀結(jié)構(gòu),阻隔性能最佳.該論文從材料改性和工藝條件的優(yōu)化兩個方面研究尼龍/聚烯烴層狀復(fù)合材料,為共混物組分性能的改善、工藝條件的設(shè)定