高品質(zhì)雙酚A型液體環(huán)氧樹脂的合成工藝探討.pdf

1、本文簡(jiǎn)單介紹了國(guó)內(nèi)外雙酚A型液體環(huán)氧樹脂的發(fā)展歷史并對(duì)目前國(guó)內(nèi)雙酚A型液體環(huán)氧樹脂色澤較深，透明度不好，環(huán)氧值偏低等問題進(jìn)行了深入的研究。詳細(xì)綜述了國(guó)內(nèi)外雙酚A型液體環(huán)氧樹脂的研究動(dòng)態(tài)和發(fā)展趨勢(shì)、生產(chǎn)現(xiàn)狀、制備方法及原理、性能的影響因素及其應(yīng)用情況。首先改進(jìn)了合成樹脂的常規(guī)實(shí)驗(yàn)裝置，并對(duì)環(huán)氧樹脂的定性分析方法進(jìn)行了改進(jìn)，提出了采用FTIR分析法代替鹽酸—丙酮法，對(duì)降低環(huán)氧樹脂色澤進(jìn)行了詳細(xì)的研究，其次對(duì)于液體環(huán)氧樹脂的幾種合成方法，即一

2、步法、兩步法和混合法進(jìn)行了深入的研究，考察了制備過程中影響樹脂質(zhì)量的各個(gè)影響因素，并合成出了具備高環(huán)氧值，低粘度，透明性好等優(yōu)點(diǎn)的高品質(zhì)液體雙酚A型環(huán)氧樹脂，論文主要工作如下：
　　 1．提出用FTIR分析法代替鹽酸—丙酮法分析液體環(huán)氧樹脂環(huán)氧基團(tuán)含量，該方法具有分析重復(fù)性好、準(zhǔn)確度高的特點(diǎn)。
　　 2．改進(jìn)了合成雙酚A型液體環(huán)氧樹脂的實(shí)驗(yàn)裝置，從而保持閉環(huán)反應(yīng)過程中反應(yīng)體系回流暢通，減小進(jìn)入回流管處的氣阻，并改用蠕動(dòng)泵

3、加堿方式，實(shí)現(xiàn)了加堿過程的連續(xù)型和均勻性，大大減少了反應(yīng)過程副反應(yīng)的發(fā)生，提高了合成環(huán)氧樹脂的品質(zhì)。
　　 3．優(yōu)化了一步法合成了液體環(huán)氧樹脂的工藝路線。當(dāng)醚化反應(yīng)溫度為58—62℃，反應(yīng)時(shí)間為90—160min，閉環(huán)反應(yīng)溫度為60—63℃，反應(yīng)時(shí)間為2．5h—3h，得到的雙酚A型液體環(huán)氧樹脂色澤淺，環(huán)氧指數(shù)為0．54—0．56；確定了精制過程可以降低有機(jī)氯含量，但不能提高環(huán)氧指數(shù)。
　　 4．優(yōu)化了二步法合成了液體環(huán)氧

4、樹脂的工藝路線。以適量四甲基溴化銨為相轉(zhuǎn)移催化劑，當(dāng)醚化反應(yīng)溫度為58℃，反應(yīng)時(shí)間為60min，閉環(huán)反應(yīng)溫度為60—62℃，反應(yīng)時(shí)間為200min，得到的雙酚A型液體環(huán)氧樹脂色澤淺，環(huán)氧指數(shù)為0．57—0．59，有機(jī)氯含量低至56—100ppm；反應(yīng)不需要精制過程，大大縮短反應(yīng)周期，并且過程中無廢水產(chǎn)生。
　　 5．提出了混合法合成液體環(huán)氧樹脂的新方法。以適量四甲基溴化銨相轉(zhuǎn)移催化劑和堿共同醚化，當(dāng)醚化反應(yīng)溫度為58—62℃，反