高嶺土-順丁橡膠復(fù)合材料的制備與應(yīng)用.pdf

1、隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，高嶺土以其獨(dú)持的晶體結(jié)構(gòu)和適宜的粒度、可塑性、電絕緣性、化學(xué)穩(wěn)定性等許多優(yōu)異的性能，而廣泛的應(yīng)用橡膠行業(yè)，在橡膠鞋底行業(yè)也達(dá)到了部分取代價(jià)格昂貴的白炭黑等補(bǔ)強(qiáng)填料的目的。對(duì)于高嶺土填充每一種有機(jī)高分子材料，都會(huì)有相對(duì)應(yīng)的改性藥劑和匹配工藝，對(duì)于順丁橡膠，目前仍未找到合適高嶺土改性工藝及混煉、硫化工藝，這與順丁橡膠不易加工成型、包輥性能差等因素是分不開(kāi)的，但順丁橡膠以其優(yōu)異的耐磨性能、耐寒性能以及超高的彈性使其成為了目

2、前的研究熱點(diǎn)。
　　 本文重點(diǎn)對(duì)提純后的廣西某高嶺土進(jìn)行改性，通過(guò)對(duì)改性高嶺土的預(yù)評(píng)價(jià)確定改性方案。對(duì)硫化配方進(jìn)行研究，確定適宜的硫化配方。通過(guò)改性高嶺土填充順丁橡膠的實(shí)驗(yàn)，根據(jù)材料的力學(xué)性能優(yōu)化改性方案，確定適宜改性條件、改性高嶺土填充份數(shù)、硫化時(shí)間及溫度。取得主要結(jié)果如下：高嶺土的最佳改性條件為：ZQ-1用量1％，ZQ-3用量1％，ZQ-5用量1％，其中ZQ-1稀釋劑用量2.5％，ZQ-3稀釋劑用量3％，改性溫度為90℃，時(shí)

3、間20min,
　　 改性高嶺土填充至順丁橡膠制備的復(fù)合材料的最佳硫化工藝是：改性高嶺土的最佳填充量為100份，硫化溫度140℃，硫化時(shí)間22min。將分級(jí)后改性高嶺土填充至順丁橡膠制備的復(fù)合材料物理機(jī)械性能可以滿(mǎn)足軟質(zhì)橡膠鞋底的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(HG/T 3082-1999)，而且遠(yuǎn)超過(guò)了同等條件下制備的白炭黑/順丁橡膠復(fù)合材料的力學(xué)性能，達(dá)到在填料的應(yīng)用上取代自炭黑的目的。
　　 采用FT-IR、SEM、TG-DSC等測(cè)試手

4、段，對(duì)改性高嶺土、制備的復(fù)合材料進(jìn)行表征，解釋了改性高嶺土補(bǔ)強(qiáng)順丁橡膠的機(jī)理。FT-IR表明，高嶺土通過(guò)改性處理后，表面性質(zhì)由親水疏油轉(zhuǎn)變?yōu)橛H油疏水，膠料與高嶺土表面發(fā)生了界面結(jié)合作用，從而使改性后的高嶺土很好的融合以及分散在橡膠基質(zhì)中。在SEM分析中也證明了以上結(jié)果，通過(guò)對(duì)復(fù)合材料的拉伸斷面的形貌觀察，改性高嶺土不僅均勻分散在橡膠基質(zhì)中，而且取向性較高，其與橡膠基質(zhì)的結(jié)合性較強(qiáng)。TG-DSC分析得出，填充改性高嶺土制備的復(fù)合材料其熱穩(wěn)