版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡(jiǎn)介
1、隨著現(xiàn)代工業(yè)和科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,各行業(yè)鋼制構(gòu)件正朝著巨型化、高性能方向發(fā)展。而晶粒細(xì)化是唯一能同時(shí)提高鋼鐵材料強(qiáng)度和韌性的強(qiáng)化機(jī)制。因此,超細(xì)晶粒鋼研究已成為國(guó)際上高性能結(jié)構(gòu)材料研究領(lǐng)域中備受關(guān)注的熱點(diǎn)之一。本文結(jié)合國(guó)家自然科學(xué)基金課題“結(jié)構(gòu)鋼熱塑性成形過(guò)程中組織細(xì)化機(jī)理”,采用實(shí)驗(yàn)研究和理論分析相結(jié)合的方法,對(duì)SPHC鋼在熱塑性成形過(guò)程中的奧氏體再結(jié)晶行為及應(yīng)變誘導(dǎo)鐵素體相變過(guò)程進(jìn)行了系統(tǒng)研究。分析了熱變形工藝參數(shù)在組織細(xì)化中的作用,并
2、提出了低碳結(jié)構(gòu)鋼熱塑性成形過(guò)程中晶粒細(xì)化的數(shù)學(xué)模型,探討了組織細(xì)化的機(jī)理,為新一代超細(xì)晶鋼生產(chǎn)提供理論指導(dǎo)。論文的主要研究結(jié)果如下:
采用單道次熱壓縮實(shí)驗(yàn),對(duì)SPHC鋼在熱塑性成形過(guò)程中的動(dòng)態(tài)再結(jié)晶規(guī)律進(jìn)行了研究。顯微組織分析表明:降低變形溫度和增加應(yīng)變速率,可以導(dǎo)致動(dòng)態(tài)再結(jié)晶晶粒尺寸的減小。通過(guò)分析動(dòng)態(tài)再結(jié)晶的應(yīng)力-應(yīng)變曲線,采用三次多項(xiàng)式擬合θ-σ和ln(θ)-ε曲線計(jì)算得到了發(fā)生動(dòng)態(tài)再結(jié)晶的臨界條件的數(shù)學(xué)模型。計(jì)算得
3、到了動(dòng)態(tài)再結(jié)晶激活能為299.4 kJ/mol。建立了SPHC鋼動(dòng)態(tài)再結(jié)晶的動(dòng)力學(xué)模型和晶粒尺寸模型。
采用雙道次熱壓縮實(shí)驗(yàn),對(duì)SPHC鋼高溫變形后的靜態(tài)再結(jié)晶及亞動(dòng)態(tài)再結(jié)晶規(guī)律進(jìn)行了研究。研究表明:高的變形溫度、大應(yīng)變量、高應(yīng)變速率及細(xì)小的初始奧氏體晶粒都有利于靜態(tài)再結(jié)晶的發(fā)生,靜態(tài)再結(jié)晶后的晶粒尺寸隨著應(yīng)變量的增大和初始晶粒尺寸的減小而減小。亞動(dòng)態(tài)再結(jié)晶主要受應(yīng)變速率和變形溫度的影響,隨著應(yīng)變速率的增大,亞動(dòng)態(tài)再結(jié)晶過(guò)
4、程加快,亞動(dòng)態(tài)再結(jié)晶的晶粒尺寸減小;隨著變形溫度的降低,亞動(dòng)態(tài)再結(jié)晶進(jìn)行變得困難,而亞動(dòng)態(tài)再結(jié)晶晶粒尺寸減小。計(jì)算得到了SPHC鋼的靜態(tài)再結(jié)晶激活能和亞動(dòng)態(tài)再結(jié)晶激活能分別為284-.1kJ/tool、195.6 kJ/mol,建立了各自的再結(jié)晶動(dòng)力學(xué)模型和晶粒尺寸模型。
在Gleeble1500型熱模擬機(jī)上通過(guò)不同的實(shí)驗(yàn)工藝,研究了熱變形工藝參數(shù)對(duì)應(yīng)變誘導(dǎo)鐵素體相變的影響規(guī)律。結(jié)果表明:隨著應(yīng)變量的增大和變形溫度的降低,
5、應(yīng)變誘導(dǎo)相變產(chǎn)生的鐵素體數(shù)量增多、晶粒尺寸細(xì)化;隨著應(yīng)變速率的增大,鐵素體數(shù)量和晶粒尺寸都減??;鐵素體晶粒的數(shù)量隨初始奧氏體晶粒尺寸的減小而增加。應(yīng)變誘導(dǎo)鐵索體相變機(jī)制為擴(kuò)散相變機(jī)制。
在引入一套計(jì)算奧氏體變形儲(chǔ)存能的方法基礎(chǔ)上,以超組元模型為熱力學(xué)基礎(chǔ),利用修正的KRC模型,開(kāi)發(fā)了多組元結(jié)構(gòu)鋼的應(yīng)變誘導(dǎo)鐵素體相變熱力學(xué)計(jì)算模型,并分析了變形儲(chǔ)存能對(duì)應(yīng)變誘導(dǎo)鐵索體相變熱力學(xué)的影響。計(jì)算表明:奧氏體的變形儲(chǔ)存能隨著變形溫度的
6、降低和應(yīng)變速率的升高而增加;應(yīng)變誘導(dǎo)鐵素體相變的驅(qū)動(dòng)力隨著變形儲(chǔ)存能的增加而升高,其影響效果與溫度范圍有關(guān),越靠近Ae3溫度,影響效果就越明顯;應(yīng)變誘導(dǎo)鐵素體相變平衡溫度Ae3隨著變形儲(chǔ)存能的增加,即溫度的降低或應(yīng)變速率的提高而升高。
本文首次通過(guò)分析應(yīng)變誘導(dǎo)鐵素體相變的應(yīng)力-應(yīng)變曲線,采用三次多項(xiàng)式擬合θ-σ和ln(θ)-ε曲線計(jì)算得到了發(fā)生應(yīng)變誘導(dǎo)鐵素體相變的臨界條件的數(shù)學(xué)模型。
通過(guò)實(shí)驗(yàn)分析,本文認(rèn)為應(yīng)
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 眾賞文庫(kù)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 20Cr鋼熱塑性變形過(guò)程晶粒細(xì)化研究.pdf
- 結(jié)構(gòu)鋼三維復(fù)雜熱塑性加工中的相變過(guò)程數(shù)值模擬.pdf
- 結(jié)構(gòu)鋼復(fù)雜三維熱塑性變形中再結(jié)晶過(guò)程的數(shù)值模擬.pdf
- 結(jié)構(gòu)鋼高溫成形及組織轉(zhuǎn)變規(guī)律的研究.pdf
- 中碳結(jié)構(gòu)鋼亞熱控制精密成形特性模擬研究.pdf
- 含釩低碳低硅相變誘發(fā)塑性鋼的組織和性能的研究.pdf
- 雜質(zhì)元素p對(duì)1cr0.5mo低合金結(jié)構(gòu)鋼熱塑性的影響
- Q235鋼熱塑性變形過(guò)程中微觀組織模擬.pdf
- 低碳貝氏體鋼組織細(xì)化及力學(xué)性能的改善.pdf
- 鎂合金熱塑性成形開(kāi)裂機(jī)制研究.pdf
- 三種低碳相變塑性鋼的組織調(diào)控和性能評(píng)價(jià).pdf
- AZ80合金熱塑性成形微觀組織演化及仿真研究.pdf
- 中碳結(jié)構(gòu)鋼電子束掃描表面處理的研究.pdf
- 2.25cr1mo鋼的熱塑性研究
- 球罐熱塑性成形技術(shù)的實(shí)驗(yàn)研究和數(shù)值模擬.pdf
- 7075鋁合金噴管熱塑性成形數(shù)值模擬及成形工藝研究.pdf
- 細(xì)晶粒結(jié)構(gòu)鋼
- ybt 153-2015 優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼連鑄坯低倍組織缺陷評(píng)級(jí)圖
- 低碳微鈮高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼Q500級(jí)中板控冷與熱工藝研究.pdf
- 結(jié)構(gòu)鋼熱加工過(guò)程的物理與數(shù)值模擬.pdf
評(píng)論
0/150
提交評(píng)論