三維壓鑄模CAD系統(tǒng)的研究與開發(fā).pdf

1、該文在研究壓鑄件特征建模和壓鑄模裝配模型的基礎(chǔ)上,提出了壓鑄模CAD系統(tǒng)各模塊的設(shè)計及其實現(xiàn)方法.首先,該文綜述了國內(nèi)外壓鑄模CAD的發(fā)展概況,分析了壓鑄模CAD技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀及趨勢,指出了壓鑄模CAD系統(tǒng)的研究與開發(fā)在壓鑄生產(chǎn)中的重要作用.然后,作者采用現(xiàn)有的產(chǎn)品特征與建模技術(shù),實現(xiàn)了產(chǎn)品特征與幾何模型的表達(dá),通過分析壓鑄件的常用特征,建立了壓鑄件的特征庫.接著,作者又在分析壓鑄?；窘Y(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上,基于面向裝配模型的設(shè)計思想,建立了壓

2、鑄模總體裝配模型.在此模型基礎(chǔ)上,采用自頂向下的設(shè)計方法,通過總體控制文件實現(xiàn)了壓鑄模CAD系統(tǒng)各模塊的并行設(shè)計.在理論研究的基礎(chǔ)上,作者開發(fā)了壓鑄模CAD系統(tǒng),完成了其中模板結(jié)構(gòu)、導(dǎo)向結(jié)構(gòu)和推出機構(gòu)設(shè)計模塊的軟件開發(fā).在模板結(jié)構(gòu)和推出機構(gòu)的設(shè)計模塊中,作者采用了"補償量"法以實現(xiàn)其中零件的并行設(shè)計.在導(dǎo)向機構(gòu)的設(shè)計模塊中,作者應(yīng)用了尺寸關(guān)聯(lián)技術(shù)保證了導(dǎo)柱和導(dǎo)套尺寸匹配要求.最后,作者重點研究了模具CAD/CAM系統(tǒng)模塊化的特點,討論了