鎂鹽晶須的制備及其性能表征.pdf

1、該文以鹽湖氯化鎂(或海水制鹽副產(chǎn)鹵水)和氨水(或氫氧化鈉)、硫酸(或硫酸鎂)為原料,在反應(yīng)釜內(nèi)通過水熱合成反應(yīng)制備鎂鹽晶須.采用化學(xué)分析、透射電子顯微鏡(TEM)、X-射線衍射(XRD)和差熱-熱重(TG-DTA)等測(cè)試手段對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行了表征.研究了制備參數(shù)對(duì)鎂鹽晶須產(chǎn)品性質(zhì)的影響.研究結(jié)果表明,控制不同的反應(yīng)條件,利用水熱合成方法可以制得長徑比介于50~200之間的堿式硫酸鎂晶須.化學(xué)分析、TEM、TG—DTA、XRD等研究方法,確定產(chǎn)

2、品為152型堿式硫酸鎂晶須,其結(jié)構(gòu)為MgSO<,4>·5Mg(OH)<,2>·2H<,2>O.利用海水制鹽副產(chǎn)鹵水成功制備出152型堿式硫酸鎂晶須.制備過程中鹵水可以直接作為原料使用,不需進(jìn)行脫色、除雜處理,大大降低了生產(chǎn)成本,為鹵水的利用提供了一條新的途徑.研究結(jié)果表明反應(yīng)體系的pH、沉淀劑、硫酸根來源、鎂的來源、陰離子、反應(yīng)時(shí)間、攪拌速度、反應(yīng)溫度等因素對(duì)鎂鹽晶須的性能有較大的影響.而填充度、硫酸根的濃度對(duì)反應(yīng)體系的制約不是非常明顯

3、.合適的反應(yīng)條件為:鹽湖氯化鎂(海水制鹽副產(chǎn)鹵水)、氨水和硫酸鎂為原料,pH值7~10,反應(yīng)溫度170±10℃,反應(yīng)時(shí)間1~3小時(shí),攪拌速度500±100rpm,[Cl<'->]<0.20mol/L.以152型堿式硫酸鎂晶須為前驅(qū)體,無保護(hù)氣氛,在馬弗爐內(nèi)灼燒,可以制備多孔氧化鎂晶須,長徑比在40左右,在TG-DTA測(cè)試的基礎(chǔ)上,分析了堿式硫酸鎂分解過程中的形態(tài)和結(jié)構(gòu)的變化.未灼燒樣品為結(jié)晶完好的152型堿式硫酸鎂晶須;500℃灼燒產(chǎn)物