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文檔簡介
1、煉鋼-連鑄生產(chǎn)過程是鋼鐵生產(chǎn)的關鍵工序,其生產(chǎn)調(diào)度問題一直是鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)管理的核心和難點問題之一。隨著鋼鐵企業(yè)的信息化程度的不斷提高,尤其是企業(yè)中MES系統(tǒng)的使用,對鋼鐵企業(yè)的生產(chǎn)計劃編制和動態(tài)調(diào)度有了一定的幫助。但是由于煉鋼-連鑄生產(chǎn)過程中復雜的不定性因素的影響,實際生產(chǎn)過程常常與MES制定的生產(chǎn)計劃不符。開發(fā)煉鋼-連鑄生產(chǎn)過程的仿真系統(tǒng)對實際生產(chǎn)線進行仿真,可以提前對生產(chǎn)計劃進行評估,為改善生產(chǎn)計劃提供幫助信息。
本文以東
2、北大學和上海寶信軟件股份有限公司合作科研項目“面向計劃和排程的MES數(shù)字仿真”為背景,結合煉鋼廠實際生產(chǎn)流程,對煉鋼-連鑄生產(chǎn)過程中的實際進行數(shù)據(jù)分析,了解不同鋼種在各工序上的生產(chǎn)活動規(guī)律,在此基礎上研究煉鋼-連鑄生成過程仿真建模方法。主要研究內(nèi)容包括以下三個方面:
(1)結合煉鋼-連鑄的實際生產(chǎn)過程,將各工序上的活動進行細分,利用SAS軟件對不同活動的持續(xù)時間進行數(shù)據(jù)分析,包括數(shù)據(jù)樣本的預處理以及樣本的擬合優(yōu)度檢驗,得到了樣
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