丙綸與薄膜層壓粘接劑及其應(yīng)用工藝的研究.pdf

1、層壓復(fù)合加工是將兩層或多層織物用膠黏劑粘接在一起或者將織物與高聚物薄膜以及其他柔性片材粘接在一起，形成兼有多種功能的復(fù)合材料。層壓復(fù)合技術(shù)是開(kāi)發(fā)紡織新產(chǎn)品極為重要的途徑之一，是賦予開(kāi)發(fā)織物多功能的重要手段。
　　 箱包面料就是層壓復(fù)合織物的重要產(chǎn)品之一，目前廣泛使用的是滌綸、尼龍等織物貼合PVC、EVA等薄膜。由于丙綸具有質(zhì)輕、強(qiáng)度高、耐磨性好等優(yōu)點(diǎn)，將丙綸與各種高聚物薄膜層壓復(fù)合可制得新的復(fù)合面料，在性能和價(jià)格上獲得較現(xiàn)有產(chǎn)品

2、更高的優(yōu)勢(shì)。但丙綸是非極性材料，粘接性能比較差，現(xiàn)有的復(fù)合用膠黏劑不能粘接它，限制它在箱包面料上的應(yīng)用。
　　 本文根據(jù)丙綸織物的特點(diǎn)及箱包面料的要求選擇合適的膠黏劑類(lèi)型，制備了適用于丙綸與各種高聚物薄膜層壓復(fù)合用的膠黏劑，并討論了它們的應(yīng)用工藝。
　　 首先根據(jù)膠黏劑的選擇方法篩選出對(duì)聚丙烯有良好粘接性能，又有柔軟性的膠黏劑類(lèi)型：乙烯-醋酸乙烯酯(EVA)和熱塑性丁苯橡膠(SBS)。
　　 EVA熱熔膠是膠黏劑

3、未來(lái)發(fā)展方向之一。通過(guò)對(duì)影響EVA膠黏劑性能的主要因素如原料的類(lèi)型，用量等進(jìn)行了研究，獲得最佳的配方：EVA50g，石油樹(shù)脂30g，微晶石蠟10g，亞硫酸鈣15g。制備的EVA熱熔膠軟化點(diǎn)低于市售同類(lèi)熱熔膠，能粘接聚丙烯材料，但對(duì)薄膜的耐熱性能要求比較高，限制了其在織物與薄膜層壓復(fù)合上的應(yīng)用。
　　 另一種是SBS溶劑型膠黏劑。它對(duì)聚丙烯和薄膜的粘接性能較好，粘接強(qiáng)度要高于EVA熱熔膠。本文詳細(xì)地討論了SBS類(lèi)型，溶劑、增粘樹(shù)脂

4、、填料等對(duì)其性能的影響，獲得最佳配方：SBS20％，混合增粘樹(shù)脂40％，增強(qiáng)劑2％。該型膠黏劑對(duì)多種薄膜都有很好的粘接性能。通過(guò)對(duì)SBS改性，接枝極性單體，可以提高SBS膠黏劑對(duì)極性材料的粘接性能。
　　 本文還討論了膠黏劑應(yīng)用時(shí)，被粘材料的性質(zhì)、膠黏劑的用量、固化條件等粘接工藝對(duì)粘接強(qiáng)度的影響。對(duì)被粘材料進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋砻嫣幚砜梢蕴岣哒辰訌?qiáng)度；粘接強(qiáng)度也隨著涂膠量的增加而增加，并達(dá)到一最大值，涂膠量過(guò)大粘接強(qiáng)度反而下降；SBS膠黏