Zn-Ni合金鍍層無鉻鈍化工藝的研究.pdf

1、為使Zn-Ni合金鍍層具有優(yōu)良的耐蝕性和裝飾性，對其進行鈍化處理是必不可少的。傳統(tǒng)的鈍化工藝為鉻酸鹽鈍化，Cr6+有劇毒，對環(huán)境和人類發(fā)展都不利，其應(yīng)用在國內(nèi)外已經(jīng)受到嚴格限制。國內(nèi)外對Zn-Ni合金鈍化工藝的研究比較少，尚未見到有關(guān)于Zn-Ni合金鍍層無鉻鈍化工藝的報道。因此，尋找一種低污染、甚至無污染的性能優(yōu)異的Zn-Ni合金鈍化工藝是當(dāng)務(wù)之急。
　　在綜合各種無鉻鈍化工藝優(yōu)缺點的基礎(chǔ)上，確定采用鉬酸鹽體系對Zn-Ni合金鍍層

2、進行彩色鈍化和藍白鈍化工藝的研究。實驗確定的鉬酸鹽彩色鈍化液的組成及工藝條件為：Na2MoO4·2H2O12.5g/L，Na2SiO3·9H2O5g/L Na3PO4·12H2O12g/L，NaNO325g/L，CH2(COOH)224g/L，pH值為3.5左右，鈍化溫度為48℃，鈍化時間125～130s，空氣中老化10s。得到的鈍化膜顏色均勻，室內(nèi)自然光下為類桔黃單色膜，陽光照射下為粉色和黃色相間的彩色膜。鉬酸鹽藍白鈍化液的組成及工藝

3、條件為：Na2MoO4·2H2O25g/L，Na2SiO3·9H2O5g/L，Na2WO4·2H2O20g/L，Na3PO4·12H2O12g/L，NaNO325g/L，CH2(COOH)224g/L，pH值3.5左右，鈍化溫度48℃，鈍化時間110s。得到的鈍化膜呈均勻藍白色，沒有泛黃現(xiàn)象。
　　掃描電子顯微鏡（SEM）觀察結(jié)果表明，鉬酸鹽鈍化體系所得鈍化膜表面會有大量微裂紋存在，加入一定量的鎢酸鈉之后，微裂紋明顯減少；X射線光

4、電子能譜（XPS）分析表明，彩色鈍化膜主要由Mo(OH)3、MoO3/MoO42-、MoO2、 Mo(OH)2、 MoCl3、 MoO3/SiO2、 ZnSiO4、 Zn3(PO4)2、 ZnO、Zn(OH)2、Zn(H2PO4)2、ZnO/SiO2組成，藍白鈍化膜除含有上述成分外，還含有 WO3、H2WO4和WOx；交流阻抗譜（EIS）分析表明，彩色鈍化膜的電化學(xué)腐蝕電阻達2082Ω·cm2，藍白鈍化膜為2584Ω·cm2，其中藍白鈍