一種新型纖維裝飾墻板的開(kāi)發(fā)與阻燃性能研究.pdf

1、室內(nèi)墻面裝飾材料是建筑裝飾的重要組成部分,是目前新型建材的發(fā)展熱點(diǎn)和重要的發(fā)展領(lǐng)域。目前,市場(chǎng)上現(xiàn)有的原料為植物纖維的裝飾板大多以人造板為基材并進(jìn)行表面裝飾后使用,一般厚度較大,造成原材料浪費(fèi),空間占據(jù)較大,且生產(chǎn)安裝過(guò)程繁瑣,效率低下。為此,為滿足人們對(duì)裝飾材料量的需求及品質(zhì)等各方面的要求,我們研發(fā)了一種新型纖維裝飾墻板,并重點(diǎn)對(duì)其阻燃性能進(jìn)行了研究。
　　 本論文根據(jù)人們對(duì)裝飾墻板“人性化”的要求,設(shè)計(jì)了新型纖維裝飾墻板的外

2、觀結(jié)構(gòu)及配套的模具,利用竹漿原料生產(chǎn)新型纖維裝飾墻板,通過(guò)對(duì)其生產(chǎn)技術(shù)工藝路線、生產(chǎn)工藝參數(shù)、質(zhì)量檢測(cè)項(xiàng)目和檢測(cè)方法的確定,并重點(diǎn)對(duì)阻燃性能進(jìn)行了研究,結(jié)果顯示如下:
　　 (1)根據(jù)現(xiàn)代生活對(duì)裝飾墻板的要求并結(jié)合實(shí)際情況,設(shè)計(jì)新型纖維裝飾墻板的規(guī)格尺寸為:長(zhǎng)寬為460x460 min,凸凹度為5 mm,厚度一般控制在1.2～3.0 mm。
　　 (2)確定了新型纖維裝飾墻板的生產(chǎn)工藝,主要流程包括:制漿、配漿、吸濾成型

3、、熱壓定型及整型切邊。并在兼顧新型纖維裝飾墻板質(zhì)量與其生產(chǎn)效率的基礎(chǔ)上確定生產(chǎn)工藝參數(shù)如下:疏漿時(shí)間,25-min;吸濾時(shí)間,24s;冷壓時(shí)間,1s;熱壓時(shí)間,45s;熱壓延續(xù)時(shí)間,15～90s;冷壓合模壓力,30kN;熱壓合模壓力,132kN;上模具溫度,160～170℃;下模具溫度,180～200℃。
　　 (3)通過(guò)對(duì)新型纖維裝飾墻板與壁紙、人造板進(jìn)行參照比較,得出新型纖維裝飾墻板的質(zhì)量檢測(cè)項(xiàng)目及各項(xiàng)參考指標(biāo),主要包括:密

4、度、含水率、吸水率、吸水厚度膨脹率及內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度等物理性能測(cè)定,甲醛釋放量測(cè)定和阻燃性能氧指數(shù)的測(cè)定。
　　 (4)通過(guò)制備手抄片的方法對(duì)各類阻燃劑的阻燃性能進(jìn)行探索性研究,得出阻燃劑添加過(guò)程中采用先打漿后添加的順序,可在一定程度上減少實(shí)驗(yàn)過(guò)程中阻燃劑的流失,利于整個(gè)實(shí)驗(yàn)進(jìn)程。另外,得出無(wú)機(jī)阻燃劑與遠(yuǎn)大有機(jī)型商用阻燃劑相比,除了同樣具備環(huán)保性外,其留著率較高且成本較低。
　　 (5)通過(guò)對(duì)無(wú)阻燃劑的新型纖維裝飾墻板以及分別

5、添加Al(OH)3單一阻燃體系、Al(OH)3/Mg(OH)2雙組分復(fù)配體系和Al(OH)3/Mg(OH)2/硼酸鋅ZB多組分復(fù)配體系后的新型纖維裝飾墻板的阻燃性能、物理性能、甲醛釋放量等進(jìn)行了分析和對(duì)比研究,并采用綜合分析法討論不同的阻燃劑組合體系對(duì)新型纖維裝飾墻板的整體質(zhì)量的影響,得出了最優(yōu)組合為:25％氫氧化鋁、15％硼酸鋅與30％氫氧化鎂的復(fù)配組合。此種阻燃劑配比下得到的新型纖維裝飾墻板的阻燃性能氧指數(shù)為34.4,超過(guò)了日本工業(yè)

6、規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)《JIS A1322建筑用薄材料的難燃性試驗(yàn)方法》規(guī)定的難燃一級(jí)(氧指數(shù)≥30)的最低氧指數(shù)限制;其甲醛釋放量達(dá)到E0級(jí),滿足阻燃效果的同時(shí)也滿足了環(huán)保的要求。
　　 綜上所述,本論文研究了以竹漿為原料的新型纖維裝飾墻板,并通過(guò)阻燃性能研究得到了較優(yōu)無(wú)機(jī)無(wú)鹵阻燃劑配方,制備出了環(huán)保且具阻燃性能的新型纖維裝飾墻板,不僅為室內(nèi)裝飾墻板材料的生產(chǎn)提供了一條新的工藝技術(shù)路線,也為新型纖維裝飾墻板的進(jìn)一步優(yōu)化研究和規(guī)?；a(chǎn)以及其