利用除塵灰分離碳粉制備顆粒活性炭的工藝及性能研究.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、鋼鐵企業(yè)的除塵灰對生態(tài)環(huán)境造成嚴(yán)重污染,將其作為二次資源加以利用,提高其應(yīng)用價值已成為一個重要的研究課題。本文研究了以除塵灰分離碳粉為原料制備顆粒活性炭(GACs)的工藝和性能。該研究可為國內(nèi)鋼鐵企業(yè)除塵灰的綜合利用探索新的開發(fā)應(yīng)用途徑,對工業(yè)廢料的充分利用提供試驗依據(jù)。 通過正交實驗確定了除塵灰分離碳粉物理活化法制備GACs的最佳工藝;在最佳工藝參數(shù)下,用銨鹽浸漬處理后水蒸氣活化法和KOH預(yù)浸漬處理后水蒸氣活化法制備GACs。

2、系統(tǒng)地研究了各活化工藝因素對GACs孔隙結(jié)構(gòu)及吸附性能的影響,通過試驗證明了除塵灰分離碳粉制備GACs的可行性。 研究結(jié)果表明:除塵灰分離碳粉經(jīng)物理活化后可制得具有較好吸附性能的GACs,其比表面積可達(dá)582.7m2/g,收率為21.46%;銨鹽浸漬預(yù)處理對GACs的性能有較大影響,浸漬比(銨鹽溶液的體積ml:碳粉質(zhì)量g)為4:1時,GACs的比表面積為743.6m2/g,活化收率為40.8%,優(yōu)于直接用水蒸氣活化制得的GACs

3、的性能。KOH預(yù)處理法制得的GACs比表面積達(dá)820.9m2/g,收率為30.35%。KOH預(yù)處理可以影響炭化過程,還可以與碳粉中的SiO2、Al2O3等無機(jī)雜質(zhì)反應(yīng)生成可溶性鹽,經(jīng)酸洗后去除了GACs的灰分,提高了GACs的性能。X射線衍射分析表明,各活化方法制得的除塵灰基GACs具有不同的微晶結(jié)構(gòu),根據(jù)Bragg方程和Sherry公式可以計算出GACs的微晶大小及層面間距。隨著GACs比表面積的增加,GACs的石墨化度下降,無定形炭

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