5噸雙極串聯(lián)電渣爐結(jié)構(gòu)、控制和工藝開發(fā)與研究.pdf

1、攀鋼集團四川長城特殊鋼公司是某種特殊鋼產(chǎn)品的三大生產(chǎn)基地之一，現(xiàn)有重熔電渣爐12臺。其中6臺1t雙臂電渣爐、5臺2.5t雙臂電渣爐、1臺5t雙極串聯(lián)電渣爐，年生產(chǎn)能力20000t。為了解決電渣重熔生產(chǎn)能力不足，特別是市場對(A)250mm以上電渣鋼材需求的矛盾，公司于1998年新建一臺5t電渣爐，年生產(chǎn)能力3000t～4000t，以解決產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的擴大和產(chǎn)品質(zhì)量的問題。
　　 根據(jù)工藝要求及國內(nèi)外電渣爐的特點，我們確定新建5t電渣

2、爐的方案為單相雙極串聯(lián)式結(jié)構(gòu)。該設(shè)備應(yīng)用了國內(nèi)外最新技術(shù)，如優(yōu)化的短網(wǎng)結(jié)構(gòu)、PLC控制、有載調(diào)壓變壓器、高精度的伺服閥等，設(shè)備結(jié)構(gòu)比較簡單，裝備先進，運行十分可靠，達到了節(jié)電節(jié)能的要求。
　　 隨著市場對高品質(zhì)精細(xì)鋼材的需求不斷增加，電渣重熔工藝更廣泛應(yīng)用在生產(chǎn)實踐中，其技術(shù)得到了更大的創(chuàng)新和發(fā)展，工藝也日漸成熟。作為一種二次精煉冶金技術(shù)，雙極串聯(lián)技術(shù)在電渣重熔冶金中的應(yīng)用使其具有新的特點。其雙極串聯(lián)的供電回路，使電渣爐的功率因

3、素可以提高到0.9左右，在很大程度上提高了效率，減少了電耗。
　　 本文以實際工程項目的設(shè)計為背景，首先對雙極串聯(lián)式電渣爐的結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)工藝特點和設(shè)備情況進行了介紹，尤其是對其雙極串聯(lián)的供電回路進行了分析。針對該電渣爐的特點，確定控制方案，并對其控制系統(tǒng)進行軟硬件組態(tài)設(shè)計。
　　 通過對某廠5t雙極串聯(lián)電渣爐生產(chǎn)H13大型錠過程中采集的實際數(shù)據(jù)測定，從電流密度、渣系、渣量及熔化速度與枝晶間距關(guān)系等工藝參數(shù)方面進行了分析探討