雙鎢極氬弧焊電弧物理及工藝特性研究.pdf

1、雙鎢極氬弧焊是近年來出現(xiàn)的一種新型的焊接方法，旨在克服傳統(tǒng)鎢極氬弧焊焊接效率低的缺點(diǎn)。其特點(diǎn)是焊槍的噴嘴內(nèi)并列放置了兩個彼此絕緣的鎢極，由兩臺電源供電，在兩個鎢極之間形成一個耦合電弧。為了探索雙鎢極氬弧焊的特點(diǎn)，需要研究耦合電弧的物理特性。
　　本文的研究內(nèi)容分為兩個方面：一方面測量雙鎢極氬弧焊耦合電弧的電流密度分布，研究耦合電弧的物理特性，揭示電弧的耦合機(jī)理；另一方面通過焊接工藝試驗探索雙鎢極氬弧焊在薄板高速焊接和厚板高熔敷率焊

2、接中的應(yīng)用。
　　首先，觀察耦合電弧的電弧形態(tài)。通過電弧圖像采集系統(tǒng)獲取耦合電弧形態(tài)，分析不同電流大小、鎢極間距、角度下的電弧形態(tài)，結(jié)果表明雙鎢極耦合電弧不同于兩個單鎢極電弧的簡單疊加，當(dāng)加有對稱電流時，電弧呈對稱分布，鎢極間距越大，電弧橫截面積變化梯度越?。划?dāng)加有偏電流時，電弧由大電流的一側(cè)偏向小電流的一側(cè)；與單鎢極氬弧焊相比，雙鎢極氬弧焊的電弧橫截面積變化梯度較小。
　　其次，通過探針法對耦合電弧電流密度分布進(jìn)行了測量，

3、結(jié)果表明，在相同的總電流下，雙鎢極耦合電弧電流密度峰值小于單鎢極氬弧焊電弧；耦合電弧電流密度是橢圓分布的，在鎢極間距較小時橢圓的長軸與焊接方向相同，有利于能量的集中和減小焊縫熔寬。
　　再次，基于雙鎢極耦合電弧壓力低于單鎢極的特點(diǎn)，本文進(jìn)行了薄板高速和厚板高熔敷率焊接試驗，研究雙鎢極氬弧焊在高效焊接中的應(yīng)用。結(jié)果表明，焊接1mm低碳鋼板的最大焊接速度可以達(dá)到1500mm/min，6mm低碳鋼板填絲焊接熔敷率可以達(dá)到47.87g/m