利用鋼廠赤泥和堿廠白泥研制燃?xì)?H2S)脫硫劑.pdf

1、本課題研究了利用鋼廠赤泥和堿廠白泥復(fù)合制備脫硫劑脫除燃?xì)庵械腍2S。該脫硫劑凈化效率高，制備工藝簡單，能耗少，而且再生方法簡單易行，具有一定的研究發(fā)展?jié)摿Α?br>　　 H2S是一種有害物質(zhì)，不僅對輸運管路、設(shè)備等造成腐蝕，影響后續(xù)加工（如導(dǎo)致催化劑中毒），而且會嚴(yán)重威脅人身安全，屬必須控制的污染源之一。
　　 將赤泥和白泥烘干粉碎篩分，添加少量助劑，制成具有一定機(jī)械強(qiáng)度的成型脫硫劑，在固定床反應(yīng)裝置上進(jìn)行燃?xì)饷摿蚧钚栽u價。通

2、過考察赤泥與白泥配比，助劑用量和制備方式等因素對脫硫劑脫硫性能的影響，進(jìn)一步改進(jìn)脫硫劑制備工藝，提高硫容；通過XRD表征對脫硫劑成分進(jìn)行驗證，從而深入研究脫硫機(jī)理。
　　 對原料成分含量分析結(jié)果：所用青島鋼廠赤泥含鐵氧化物總量66.57％，并含部分CaCO3、MgO等堿性物質(zhì)；青島堿廠白泥含CaCO353.21％。
　　 以赤泥白泥為原料，篩選添加劑，并優(yōu)化各制備工藝參數(shù)，制得性能最佳的脫硫劑，制備的最佳配方為：主原料含

3、量占90％，助劑含量共占10％。主原料的最佳配比為赤泥：白泥=2：1(wt％)，即赤泥60％，白泥30％。主原料粉碎越細(xì)越好。助劑分別為粘結(jié)劑--Na;造孔劑--Za;潤滑劑--R。按照上述優(yōu)選的脫硫劑成分和含量添加適量水混勻，采用擠條機(jī)擠條成型，直徑Φ3mm，長度為2～5cm。烘箱110℃6h烘干；馬弗爐中焙燒溫度600℃，焙燒時間在6h時脫硫效果最好。
　　 考察了最佳脫硫劑的脫硫反應(yīng)條件，結(jié)果表明：脫硫劑在中低溫度下反應(yīng)效

4、果好，50～70℃溫度范圍內(nèi)，脫硫效果很好；反應(yīng)溫度過高或過低都會對反應(yīng)造成影響：空速對脫硫效果影響也很大，400～1200h-1空速范圍內(nèi)，脫硫劑在越小空速下反應(yīng)脫硫效果越好；模擬燃?xì)庵泻繉γ摿蛐Ч挠绊懸草^大，含水量過多過少均對脫硫效果不利，最佳含水量為7，28％；燃?xì)庵泻琌2量對脫硫效果也有較大影響，在工業(yè)燃?xì)釵2含量限度內(nèi)越多，O2量越多，脫硫效果越好，當(dāng)O2含量為2％時達(dá)到最大值。最佳工藝條件：反應(yīng)溫度：50℃，H2O含量