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1、本文針對(duì)淬火態(tài)9Cr18鋼冷處理時(shí)的組織演變與磁學(xué)性質(zhì)進(jìn)行研究。在分析淬火工藝、冷處理工藝與回火工藝的基礎(chǔ)上,實(shí)驗(yàn)研究了在常規(guī)熱處理工藝的基礎(chǔ)上增加冷處理工藝對(duì)鋼的組織與硬度有何影響。結(jié)合金相方法和磁學(xué)方法定量分析組織中殘余奧氏體的轉(zhuǎn)變。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,在常規(guī)的“淬火+低溫回火”工藝的基礎(chǔ)上增加冷處理工藝,即在淬火后先進(jìn)行冷處理再進(jìn)行低溫回火,可伎組織中大量殘余奧氏體向馬氏體發(fā)生轉(zhuǎn)變,并彌散析出細(xì)顆粒狀二次碳化物,馬氏體組織細(xì)化,硬度隨淬
2、火溫度的升高而逐漸增大,且增大幅度也逐漸加大,在1150℃淬火時(shí)可達(dá)65HRC。與常規(guī)熱處理工藝相比,鋼的硬度均可提高2~4HRC。本實(shí)驗(yàn)采用綜合物理測(cè)試系統(tǒng)的振動(dòng)樣品磁強(qiáng)計(jì)選件測(cè)試樣品的磁性,定量分析了冷處理過(guò)程中殘余奧氏體的轉(zhuǎn)變。經(jīng)-130℃冷處理之后,鋼的比飽和磁化強(qiáng)度提高了約80(A·m2)·kg-1,鋼中的殘余奧氏體含量由約70%減少到約20%。由此可見(jiàn),硬度的提高主要與大量殘余奧氏體轉(zhuǎn)變成馬氏體相關(guān)。經(jīng)冷處理后的試樣再進(jìn)行低
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