高速旋轉(zhuǎn)陰極微小孔電解加工技術(shù)研究.pdf

1、電解加工（electrochemical machining，ECM）是利用電極在電解液中發(fā)生電化學(xué)陽極溶解從而對金屬材料進(jìn)行加工的一種特種加工方法。電解加工由于其具有工具無損耗、加工材料范圍廣、加工后工件無殘余應(yīng)力和變形的特點(diǎn)，成為航空航天、國防工業(yè)生產(chǎn)中的關(guān)鍵技術(shù)之一。
　　 電解加工技術(shù)由于其是以離子形式去除材料，具有微細(xì)加工技術(shù)的潛在能力，成為近年來研究的熱點(diǎn)之一。本論文結(jié)合制造業(yè)中廣泛使用的微小孔結(jié)構(gòu)，對微小孔電解加工

2、以及其后處理中的關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行研究，采用最高達(dá)40000rpm 轉(zhuǎn)速的高速旋轉(zhuǎn)電極在四軸聯(lián)動的微細(xì)電解加工機(jī)床進(jìn)行微小孔電解加工試驗(yàn)。
　　 使用帶有螺旋溝槽的微細(xì)電極作為工具電極，并在其高速旋轉(zhuǎn)的條件下，利用電極上的螺旋溝槽將電解加工產(chǎn)物及時(shí)排出并快速補(bǔ)充新鮮電解液的特點(diǎn)進(jìn)行微小孔電解加工試驗(yàn)，對微小孔電解加工的性能進(jìn)行研究。分析不同的電極進(jìn)給速度、電解液濃度對微小孔加工精度的影響規(guī)律，以及不同的電極轉(zhuǎn)速對電解加工的穩(wěn)定性和進(jìn)給

3、速度的影響情況。微小孔電解加工試驗(yàn)表明，在電極高速轉(zhuǎn)動條件下，通過采用高的電極進(jìn)給速度，低濃度的電解液等加工參數(shù)，可以減小側(cè)向間隙；當(dāng)電極轉(zhuǎn)速由低變高時(shí)，保持穩(wěn)定加工的電極最大進(jìn)給速度得到提高，但當(dāng)電極轉(zhuǎn)速超過25000rpm 后，保持穩(wěn)定加工的電極最大進(jìn)給速度反而有所下降。
　　 為了提高微小孔的加工精度，采用球形磨頭電極進(jìn)行微小孔電解磨削擴(kuò)孔加工試驗(yàn)，分析了電解磨削加工中加工電壓和進(jìn)給速度對微小孔的加工精度、加工表面粗糙度和