機針織與非織造復合過濾材料的性能研究.pdf

1、隨著現(xiàn)代科學技術的發(fā)展,各個行業(yè)的水平不斷提高,人們對環(huán)保的概念意識也逐漸加強,全世界對過濾材料的需求逐年上升。目前,機織過濾材料和非織造過濾材料在工業(yè)、醫(yī)藥等各個行業(yè)應用也越來越廣。國內外學者已對機/針織過濾材料與非織造過濾材料復合方面進行了研究,但對復合過濾材料的表觀、截面結構及性能之間的關系還沒有進行深入的研究,因此開展對這些方面的研究有利于更好的發(fā)揮其作用,并且具有一定的學術和應用價值。
　　 本文以機針織材料與針刺、水

2、刺非織造材料分別通過針刺、水刺復合的過濾材料為主要研究對象,利用孔徑分析測試儀、SX-L1050濾料實驗儀器、掃描電鏡、斷裂強力測試儀器等設備對其進行了詳細的試驗測試與分析,重點對機/針織與非織造復合過濾材料的表觀結構、截面結構、孔隙特征、物理力學性能、過濾效率和阻力等性能進行了研究,并研究了復合工藝對結構、性能的影響。通過本文的研究,得出了以下幾個主要結論:
　　 (1)機針織材料與針刺非織造材料通過針刺復合后,復合織物的厚度

3、和面密度都增加了,孔隙率有所減小,但減小的幅度很小,均保持在89％;孔徑的分布比復合前的非織造材料范圍廣,在4～40之間,而且最大孔徑維持在35～40之間,比復合前的非織造布的最大孔徑以及平均孔徑都要小;復合過濾材料的強力均在200N以上,基本滿足空氣過濾材料在一般使用情況下的力學性能要求;復合織物的過濾效率均比復合前的非織造布的過濾效率要高,過濾阻力也增加了;復合過濾材料的縱向強力普遍大于橫向強力,而且縱橫向強力之間相差較大。

4、　　 (2)機針織材料與水刺非織造過濾材料復合后的織物面密度和厚度明顯提高;水刺復合織物A、B、C、E、G的透氣性能都在1500mm/s以上,透氣性能很好,復合織物D、F的透氣率稍低,在1000mm/s左右,比復合前的滌綸水刺非織造布和1:1滌錦水刺非織造布的透氣性能有所下降;水刺復合過濾材料的平均孔徑均減小了,但減少幅度不是很大,在0.4～6.35μm之間,其最大孔徑卻稍有增大,增大幅度不超過9μm,復合前后的孔徑相差很小;水刺復合

5、織物的過濾效率和過濾阻力均上升了;水刺復合織物A、B、G的橫向強力要稍大于滌錦水刺非織造布的橫向強力,而縱向強力要小于或約等于滌錦水刺非織造布的縱向強力,但復合過濾材料的縱橫向強力的差異要明顯減小,C、D、E、F的縱向強力要大于單層水刺滌綸非織造布,但橫向強力要小于單層水刺滌綸非織造布。
　　 (3)針刺復合織物的M值(縱橫向斷裂強力之比)主要維持在0.5～1之間,各項異性不明顯,水刺復合織物的M值波動比較大,M值大都在1以上,

6、各項異性明顯;針刺和水刺復合過濾材料隨著厚度的增加,單位面密度上的透氣率減小,而隨著面密度的增加,單位厚度上的透氣率減小;針刺和水刺復合過濾材料隨著厚度的增加,單位面密度上的過濾效率減小;針刺和水刺復合過濾材料過濾阻力隨著厚度的增加,單位面密度上的過濾阻力減小;針刺密度對復合織物的過濾性能有較大的影響,復合織物的面密度、厚度、透氣率、孔隙率隨針刺密度的增大先減小后增大,過濾效率隨針刺密度的增加先變化不大后減小,過濾阻力隨針刺密度的增大先