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文檔簡介
1、噪聲污染已成為當代世界性的問題,被列為三大污染之一,其危害是嚴重的、多方面的。隨著人們對環(huán)境的重視,吸聲材料作為消除噪聲的途徑發(fā)揮著越來越大的作用,其使用量呈迅猛增長之勢,同時也對吸聲材料的性能提出了更高更多的要求。開發(fā)非織造吸聲材料,可以替代目前正在使用的木質(zhì)材料、無機纖維材料等等,得到吸聲性能更優(yōu)的產(chǎn)品。另外,非織造材料重量輕,安裝施工極為方便,具有一定的裝飾性,并且大多數(shù)產(chǎn)品可回收利用。因此研究非織造吸聲材料具有非常重大的意義。<
2、br> 本課題首先從吸聲性能對纖維原料的要求、纖維的可加工性以及環(huán)保要求和原料成本等方面討論了纖維原料的選用原則,探討了針刺非織造材料的加工工藝(包括開松、混合、梳理、鋪網(wǎng)、針刺加固工藝參數(shù)),最后重點研究了復合PET針刺吸聲材料的吸聲性能及隔聲性能。具體從厚度、面密度和組成纖維細度三方面分析了其對吸聲性能的影響,為針刺吸聲材料的設計提供指導。本課題的另一個研究重點是針刺非織造材料的二次加固定型,即補充針刺加固、平板硫化機模壓定型
3、和熱風定型,對復合針刺吸音材料結構與性能的影響。此外,由于吸音材料在具體安裝應用時還應滿足其它性能的要求,本課題還對PET非織造吸聲材料的基本性能(厚度、面密度和孔隙率)、通透性能(透氣性、孔徑大小)、保溫性和機械拉伸性能進行了研究分析。
通過以上研究,本課題得出以下結論:
(1)聚酯纖維基本性能較好,既能滿足吸聲性能要求,又可回收利用,對環(huán)境有利,低熔點聚酯在熱定型時能起到二次加固的作用。在大量實驗的基礎上
4、確立的非織造工藝參數(shù)有:植針密度4000針/m,針刺頻率為1200刺/min,纖網(wǎng)輸出牽伸比i為1:1.5,針刺深度7~11mm,正反針刺2~8道,通過控制好這些參數(shù)即可得出具有良好的結構與性能的產(chǎn)品。
(2)PET針刺材料的透氣性較好,孔隙率一般都在90%以上,符合多孔材料的結構特征。試樣具有一定的保溫性能,且保溫性大小與厚度、面密度成正比關系,與孔隙率、透氣性等成反比關系。通過對試樣力學性能的分析可知,推導出了材料斷裂
5、強力與體積密度的關系式。
(3)選用SW463測試儀器對材料的吸聲系數(shù)和隔聲量進行了研究分析,發(fā)現(xiàn)材料厚度對其吸聲性能影響較大,厚度增大,吸聲性能提高,而隔聲量則無明顯變化;面密度增加,吸聲隔聲效果同時提高;纖維細度變細,可在一定程度上提高材料吸聲效果,但對材料的隔聲量影響不明顯。采用5cm厚空腔較好,既能顯著提高材料的吸聲性能,又節(jié)省了室內(nèi)空間。
(4)通過對二次定型工藝的研究得出:合適的二次定型溫度為15
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