超臨界CO-,2-萃取沉香精油的研究.pdf

1、本文對采用超臨界CO2萃取技術(shù)從沉香木中萃取沉香浸膏，皂化和水蒸汽蒸餾技術(shù)提取純化沉香精油的工藝進行了深入而系統(tǒng)的研究。 1.在超臨界CO2萃取沉香木制取沉香浸膏的研究中，采用將沉香木用1：1的95％乙醇浸泡一天后再進行萃取的方式。實驗證實，最佳條件為萃取柱30MPa，35℃，分離柱6.5MPa，50℃，CO2流量為20L/hr。 萃取壓力和萃取溫度是影響萃取過程的主要參數(shù)。在溫度一定的條件下，超臨界CO2的密度和溶解能

2、力隨壓力的升高而上升，但二者并非線形關(guān)系。 萃取時間的長短在一定范圍內(nèi)依賴CO2流量以及壓力的大小，本實驗萃取時間2～2.5hr即可達到完全萃取。 采用乙酸乙酯作浸泡劑，分離溫度為55℃時，超臨界CO2萃取得率較高。通過實驗表明，萃取壓力，萃取溫度對沉香浸膏的得率的影響較小，乙酸乙酯的用量是主要的影響因素。 沉香浸膏的含量可以在可見光區(qū)即410nm處進行測定。 2.沉香浸膏的皂化值為318.6mg氫氧化鉀

3、/g油。用0.5N氫氧化鉀溶液對其進行皂化，確定了皂化反應(yīng)的最優(yōu)工藝條件：皂化反應(yīng)溫度100℃，時間4hr。 3.皂化液直接加鹽酸調(diào)pH值到5～6，通入水蒸汽進行蒸餾2.5～3hr，蒸餾接收液用乙醚進行萃取分離得到沉香精油，采用氣相色譜—質(zhì)譜聯(lián)用法對其進行了分析，共鑒定出49種物質(zhì)。 本工藝充分利用了沉香植物資源，采用割取中藥沉香后的剩余木料作原料，實現(xiàn)了經(jīng)過一條工藝路線，將其中的沉香精油有效地提取，分離和純化，為生產(chǎn)提