水下切粒機(jī)的模板研究與分析.pdf

1、造粒設(shè)備是石化行業(yè)的重要加工機(jī)器。隨著聚合物加工行業(yè)的興起，水下切粒機(jī)作為一種高效造粒裝置，日益受到加工行業(yè)的青睞。模板作為水下切粒機(jī)組中的關(guān)鍵部件，在切粒過(guò)程中起到至關(guān)重要的作用，它通常處于高溫、高壓、腐蝕、高摩擦的工作環(huán)境下，因此長(zhǎng)時(shí)間的使用后，難免會(huì)出現(xiàn)模板損壞的現(xiàn)象。而進(jìn)口切粒模板價(jià)格昂貴，且交貨周期過(guò)長(zhǎng)，通常會(huì)耽誤正常的生產(chǎn)，從而影響和制約了聚合物加工行業(yè)的發(fā)展。為了快速掌握水下切粒機(jī)的主要性能和節(jié)約實(shí)驗(yàn)分析成本，特對(duì)其進(jìn)行數(shù)

2、值模擬分析。
　　本文對(duì)水下切粒機(jī)組進(jìn)行了設(shè)計(jì)，并且以實(shí)際生產(chǎn)中模板出現(xiàn)的損壞現(xiàn)象為基礎(chǔ)，對(duì)模板的流場(chǎng)、溫度場(chǎng)、壓力場(chǎng)進(jìn)行了模擬仿真。采用的方法步驟為：數(shù)值方法的確定、物理模型的建立、數(shù)學(xué)模型的建立、數(shù)值模擬仿真實(shí)驗(yàn)。
　　流場(chǎng)的模擬仿真結(jié)果表明：熔融聚合物的流動(dòng)速度隨著?？字睆降牟粩嘧冃《龃?，同時(shí)?？變?nèi)部因流場(chǎng)變化而帶來(lái)的壓強(qiáng)也出現(xiàn)變化，隨著?？椎淖冃簭?qiáng)不斷增大且呈現(xiàn)梯度狀。溫度場(chǎng)的模擬仿真結(jié)果表明：模板受冷卻水作用的

3、影響，在切粒面附近的溫度最低，離切粒面越遠(yuǎn)，模板的溫度越高；溫度場(chǎng)熱通量的云圖將溫度的分布和大小方向展現(xiàn)出來(lái)。壓力場(chǎng)的模擬仿真結(jié)果表明：切粒模板的應(yīng)力最大值出現(xiàn)在?？组g連接處，在凸臺(tái)根部圓角處也出現(xiàn)應(yīng)力最大值；當(dāng)改變圓角大小，模板的應(yīng)力最大值出現(xiàn)變化；圓角的大小與應(yīng)力大小并不是成正比或反比關(guān)系，在R1.2時(shí)出現(xiàn)最大值，在R1.39時(shí)出現(xiàn)最小值。
　　對(duì)切粒機(jī)模板的數(shù)值分析與研究，為模板結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計(jì)提供了一些可靠的理論依據(jù)，對(duì)實(shí)際