牙科烤瓷材料用低溫高強(qiáng)熔塊的制備與改性.pdf

1、含鉛熔塊具有熔融溫度低、折射率高等特有性能，在無機(jī)非金屬行業(yè)內(nèi)被廣泛的應(yīng)用。但在使用過程中鉛極易析出，對人體健康有害。近年來，歐盟、世界經(jīng)濟(jì)合作組織以及國際標(biāo)準(zhǔn)化組織大力倡導(dǎo)綠色生態(tài)環(huán)境材料，并在材料領(lǐng)域引入生命周期評價(jià)(LCA)，可見研究開發(fā)生態(tài)環(huán)境材料是材料產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展的必然要求和趨勢。大勢所趨下，陶瓷產(chǎn)品的無鉛化也是必然的。隨著世界能源供應(yīng)的日趨緊張，節(jié)能是陶瓷工業(yè)必須面對的重大問題之一，而降低陶瓷燒成溫度是解決陶瓷生產(chǎn)能耗高的

2、一條有效途徑。因此，生態(tài)環(huán)保、能夠低溫?zé)傻臒o鉛低溫高強(qiáng)熔塊的研究備受青睞和關(guān)注。低溫高強(qiáng)熔塊具有廣泛的應(yīng)用前景，由于它具有優(yōu)良的力學(xué)性能、化學(xué)穩(wěn)定性和生物安全性等，可以被用于制造牙科烤瓷材料、日用餐具、建筑衛(wèi)生陶瓷以及金屬與陶瓷的封接等方面。 本研究通過合理引入堿金屬氧化物以及堿土金屬氧化物制備了一系列的低溫基礎(chǔ)熔塊。通過添加納米氧化鋁、氧化鈰、氧化鋯、氧化鋅等第二相顆粒來改善熔塊性能，對比了氧化鋁的加入方式對熔塊性能的影響，

3、研究了氧化鋁、氧化鈰、氧化鋯、氧化鋅等的添加量對試樣的燒結(jié)性能，彎曲強(qiáng)度、維氏硬度，化學(xué)穩(wěn)定性以及摩擦磨損性能等的影響。 本研究成功制備出了始熔溫度810℃、熔融溫度900℃左右的C系列和始熔溫度700℃左右、熔融溫度低于800℃的D系列低溫高強(qiáng)熔塊。其中，C系列試樣的抗彎強(qiáng)度大于70MPa；化學(xué)穩(wěn)定性，即單位表面積的失重小于25μg·cm-2；摩擦系數(shù)0.68，耐磨性好。D系列熔塊抗彎強(qiáng)度大于70MPa；化學(xué)穩(wěn)定性，即單位表面