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文檔簡介
1、題目:牙科用陶瓷,組員: 王怡汶〈1〉李若芃〈6〉陳莘嵐〈18〉陳妍穎〈37〉黃怡靜〈41〉蕭百祺〈49〉,內(nèi)容大綱,成分機(jī)械和物理性質(zhì)陶瓷復(fù)形體的製作陶瓷的材料應(yīng)用,報告內(nèi)容成分(Compositton) 牙科用陶瓷以玻璃為基質(zhì)的晶體礦物質(zhì)(如長石、鋁石、矽土)。但大部分都以矽土(Silic
2、a,SiO2)為主,以結(jié)晶型態(tài),陶瓷通常的主要成分為長石(feldspar) 矽土和高領(lǐng)土、(Kaolin, or clay) 。玻璃由微粒粉末組成,在高溫下燒結(jié)時,這些粉末熔合在一起形成一種半透明的牙齒樣物質(zhì)牙科陶瓷是耐久性最好的美觀修復(fù)材料,很容易清除污漬和菌斑。缺點(diǎn):易脆也易碎,燒結(jié)時收縮程度高,與天然牙齒的顏色和型態(tài)完全配合有困難。,牙科用陶瓷(Dental Ceramics)牙科用陶瓷目前以陶瓷為基準(zhǔn),因為它能與自然牙齒
3、最接近,不論是色澤、生物相容性或美觀都有一定的水準(zhǔn)。牙科用陶瓷包括冠心體材料(Core Materials)、陶瓷玻璃(Castable Glass Ceramics)、瓷鑲面(Porcelain Veneer)、冠蓋體和嵌體(Porcelain Inlays and Onlays)。牙科用陶瓷可以分成三類:一. 用於製作人工牙齒二. 製作套冠體(jacket crown)和嵌體三.
4、牙釉質(zhì)也很適合,用鑄造金冠上的罩面第二類和第三類是牙醫(yī)師和牙技師最常用的,玻璃變性劑(Glass Modifier)牙科用陶瓷的熔點(diǎn)會因為添加玻璃變性劑持續(xù)下降,此時的化學(xué)反應(yīng)性變的不穩(wěn)定,如果在口腔中很容易發(fā)生陶瓷分子滲漏於口腔環(huán)境中的現(xiàn)象,使用性變低。牙科用陶瓷燒製成(Firing temperature)的溫度大約為:1.高熔點(diǎn)陶瓷1288 -1371°C(2350 -2500°F)2.中熔點(diǎn)陶瓷1
5、093 -1260°C(2000 -2300°F)3.低熔點(diǎn)陶瓷871 -1066°C(1600 -1950°F),牙科用陶瓷內(nèi)的長石(Feldspar)長石是一種天然礦物質(zhì),內(nèi)部有鉀長石(Potash Feldspar)、鋁土(Alumina, Al2O3)和矽土(Silica, SiO2 )是燒製陶瓷金屬融合牙冠的主要成份之一。主要特性能夠降低熔點(diǎn),增加熱膨脹係數(shù)及提高陶瓷的透明度。牙
6、科用陶瓷內(nèi)的石英(Quartz)陶瓷是耐高溫的成分之一,製造過程和長石差不多,提供陶瓷在燒製時型態(tài)的穩(wěn)定性,並作為其他成分的形成支架,特點(diǎn)是增加強(qiáng)度和提高熔點(diǎn)。牙科用陶瓷內(nèi)的瓷土(高領(lǐng)土)(Kaolin)特性是降低透明度、加水後可提供推積塑行。,其他添加物(Other Additions)添加金屬氧化物幫助成色,以幫助自然牙齒的色澤。如:添加氧化銅或氧化鉻燒製後呈綠色,添加氧化鎂生製後呈紫色,氧化鐵呈褐色,氧化鈦呈黃褐色,氧
7、化鈷呈藍(lán)色,添加氧化鎳呈褐色,添加氧化錫或氧化鋁燒製後呈褐白色。目前大多使用的陶瓷成分中以長石75%~85%,石英12%~22%,瓷土3%~5%,和4%的高領(lǐng)土等其他少量的色素組成。,機(jī)械和物理性質(zhì)最後形成陶瓷成品性質(zhì)重大影響因素:陶瓷在燒製以前其粉末於成型過程中縮和的程度(Degrre of Condensation)和擠壓處理(Compaction) 狀況。燒製的程度和和容陶瓷的步驟。,關(guān)於熔合的陶瓷(Fused Porc
8、elain)材料的性質(zhì)方面較為重要的是橫向強(qiáng)度。,橫 向 強(qiáng) 度,線性收縮,經(jīng)上釉的陶瓷 陶瓷線性收縮 低溶點(diǎn) 14% 高溶點(diǎn) 11.5% 如處理不當(dāng)將出現(xiàn)過度上釉(Overglaze)情形,無論哪一種溶點(diǎn)的陶瓷都會發(fā)生較大的線性收縮,而容積收縮則不同於溶點(diǎn)陶瓷間收縮量的差異可能大於8%。陶瓷容積收縮量 低溶點(diǎn) 32%-37% 高溶點(diǎn) 28%34%熔合陶瓷的比重 高溶點(diǎn)和低溶點(diǎn)差異不大
9、 視比重(Apparent Specific Gravity)約2.2-2.3 真比重(Ture Specific Gravity)約2.4陶瓷熱性質(zhì)方面包括熱導(dǎo)性(Thermal Conductivity)為0.003℃/㎝和擴(kuò)散度為0.64㎜平方/sec,牙科用陶瓷強(qiáng)化處理,改善陶瓷弱點(diǎn)兩大方向:強(qiáng)化材料脆性改善材料在應(yīng)用上設(shè)計以降低應(yīng)力的集中和拉張應(yīng)力的發(fā)生。,陶瓷材料在真正應(yīng)用的情況裡經(jīng)常承受由於彎曲變化而產(chǎn)生的強(qiáng)大
10、拉張應(yīng)力(Tenslie Stress)。陶瓷製品其表面完整性或存在瑕疵與否將決定材料的強(qiáng)度,實驗證實如果減少陶瓷表面的瑕疵可明顯提昇陶瓷的強(qiáng)度,臨床多以上瓷釉(Glazing)的方式使陶瓷表面保持光滑與減少瑕疵的量或的強(qiáng)化。實用的強(qiáng)化處理可分為:殘於抗壓應(yīng)力的介入:一般陶瓷發(fā)生破裂主要是由表面瑕疵部位發(fā)生裂痕,裂痕的延伸將導(dǎo)致材料的破壞,如果在一陶瓷表面能預(yù)加殘餘壓縮應(yīng)力,在表面則當(dāng)拉張應(yīng)力發(fā)生之初將可以消滅拉張應(yīng)力貶話或裂痕的
11、前進(jìn),因此便可將陶瓷材料的強(qiáng)度大大提昇。在技術(shù)上將如此保護(hù)性的殘餘壓縮應(yīng)力介入陶瓷材料表面可分為3種:,離子交換法(Ion Exchange Technique): 是利用離子的大小不同在進(jìn)行交換後造成壓力,在內(nèi)部出現(xiàn)形成殘餘後壓縮應(yīng)力, EX:鈉離子其大小較之鉀離子小35%,若將含鈉的陶瓷製品浸泡在硝酸鉀的溶液內(nèi),部分的鉀離子將與陶瓷表面內(nèi)含的鈉離子進(jìn)行交換,較大直徑的鉀離子進(jìn)入陶瓷表面內(nèi)部後,由於體積較原有的鈉離子為大所以產(chǎn)生擁擠
12、現(xiàn)象,表面產(chǎn)生的殘餘壓縮應(yīng)力約有700MPa(100000psi)此種離自交換法又稱為化學(xué)式調(diào)質(zhì)(Chemical Tempering),熱調(diào)質(zhì)法(Thernial Tempering): 此方法是最常用之一,和用急速冷卻(Quenching)的處理方式使在高熱或溶融狀態(tài)的陶瓷材料固化並形成表面的殘餘抗壓應(yīng)力。在急速冷卻過程中包圍在熔漿冠心之外是一層堅硬的玻璃成分,但當(dāng)內(nèi)部熔漿進(jìn)行固化時將產(chǎn)生收縮,然而外表堅硬的玻璃層不易發(fā)生收
13、縮變化,此時冠心部分將形成殘餘拉張應(yīng)力而表面的部份則出現(xiàn)殘餘的後縮壓力。熱膨脹係數(shù)的失配(Thermal Expansion Coefficient Mismatch): 此種處理多使用於多利用多層次燒製陶瓷時,藉著成分補(bǔ)不同,出現(xiàn)不同的熱膨脹係數(shù),當(dāng)燒製過程中冷卻時,如果內(nèi)層擁有較高的膨脹係數(shù),則其膨脹將增加,但冷卻時收縮便較小,最後當(dāng)回到溫室時由於內(nèi)外層的收縮量不同,外層陶瓷材料將如熱調(diào)直反應(yīng)一般造成殘餘後應(yīng)力存在,裂痕延伸的
14、阻斷法(Interruption of Crack Propagation): 此種方式多是一不同物質(zhì)材料散步於陶瓷材料內(nèi)部,以進(jìn)行阻斷裂痕在陶瓷內(nèi)部延伸前進(jìn),在散佈(Dispersion)技術(shù)方面可分為以下各種方法:結(jié)晶向的散佈處理(Dispersion of Crystalline Phase): 以一較韌性,結(jié)晶式材料EX:鋁土(Alumina)添加如玻璃內(nèi)部,均勻散佈的結(jié)果,將會使添加有這些鋁土的玻璃有更加的韌
15、性和強(qiáng)度,其中的強(qiáng)化機(jī)轉(zhuǎn)是鋁土粒子阻斷裂痕的通過而保護(hù)陶瓷製品的完整?!?※在添加此類加強(qiáng)式的結(jié)晶填料時要注意其熱膨脹係數(shù)與玻璃之間的差異應(yīng)保持越小越好,以免造成失配(Mismatching)的脫落現(xiàn)象出現(xiàn),變態(tài)韌化(Transformation Toughening) 此項是一種新的技術(shù),加入的結(jié)晶性材料在應(yīng)力作用下將近行晶體結(jié)構(gòu)的改變,常用的結(jié)晶性材料為部分穩(wěn)定性鋯土(Partially Stabilized Zircon
16、ia,PSZ)。此晶體物質(zhì)可將裂痕延伸所擁有的能量吸收,一方面造成自身晶體的變化發(fā)生,同時則有減弱裂痕的延伸,間接強(qiáng)化陶瓷材料,使用此法的缺點(diǎn)是添加的鋯土本身由於折射指數(shù)較玻璃為高,所以容易造成陶瓷材料的濁白效果。,牙科陶瓷復(fù)形體設(shè)計減少拉張應(yīng)力(Minimzing Tenslle Stresses): 傳統(tǒng)陶瓷牙冠(Porcelain Jacket Crown)不是用於後牙復(fù)形,是因為咬合力容易引起強(qiáng)大的拉張應(yīng)力並集中在牙
17、冠的內(nèi)部。 金屬瓷冠(Metal Ceramic Croen)由於事先製作金屬薄蓋冠然後再將陶瓷燒烤在金屬表面,金屬薄蓋冠(Metal Coping)的延伸和強(qiáng)度可預(yù)防陶瓷內(nèi)部承受過大的拉張應(yīng)力避免應(yīng)力集中(Avolding Stress Concentration) 在設(shè)計上,如果出現(xiàn)突然的形狀變化或厚度改變均容易造成應(yīng)力的上昇使用復(fù)形體更容易發(fā)生破壞?!≡谔沾晒谘u作過程中,鋁箔片在摺疊觸容易造成切跡(Notch)使應(yīng)力上
18、昇,牙齒修行如又尖銳的線角(Sharp Line Angles)也是易造成應(yīng)力集中的區(qū)域,同時,如果修行上厚度不均勻,在陶瓷燒製過程中,瓷層的突然厚度改變將會造成應(yīng)力集中現(xiàn)象?!≡趶?fù)形體設(shè)計中,雖然金屬瓷冠較瓷套冠為強(qiáng)硬,但是仍須注意薄蓋冠內(nèi)部應(yīng)有尖銳的線角和避免突然的厚度改變現(xiàn)象發(fā)生才能卻保復(fù)形體的耐用性,影響顏色的因素自然牙齒顏色綜合了光線在牙齒內(nèi)的反射作用(Reflection) 、折色作用(Refraction)和色散作用(
19、Dispersion),而色散作用誘因光的波長不同而有差異。因為牙齒的顏色將因我們使用比色的光源是陽光、反射陽光或屋絲、螢光燈的不同而有差別?!⊙揽朴锰沾傻闹珪r是以混合金屬氧化物一起燒製而產(chǎn)生色澤,而色澤的確定是按先前牙醫(yī)師使用色版(Shade Guide)比對所得,而後來復(fù)形體的顏色就是藉著色素的混合而盡量配合?!∪欢?,真正顏色表現(xiàn)是一向複雜的光折色,反射和色散作用的組合結(jié)果,色素是決定於對光的吸收和反射作用EX: 如果以白光照
20、射在一紅色物體表面,則除了紅色波長的光線之外其餘波長的光將被物體表面所吸收,紅色波長的光則反射出來,因此,若以紅色色相(Hue)的色料與瓷套冠材料混合,但光源中卻不含紅色波長的光,結(jié)果製成的牙冠會呈現(xiàn)不同色調(diào)。,理想的,牙醫(yī)師應(yīng)該在藍(lán)色天空時北方的光源作為比色時的照明(Illumination),其原因是該方向的光源擁有較平均的可見光波長。如果光源是經(jīng)由紅磚強(qiáng)反射回來則色調(diào)將呈現(xiàn)略帶粉紅色相。因此顏色的比配如果可能應(yīng)使用在兩種或以上不同
21、的光源,其中最低限度有一向是北方的日光,而比配的時刻以中午稍微有雲(yún)的十分為佳。另一影響陶瓷復(fù)形體有關(guān)的因素是黏合劑,特別是瓷套冠,由於其透明度高,若使用不透明濁白的黏合劑,EX:磷酸鋅黏合劑,由於光源的吸收作用將可能造成瓷套冠的色澤改變,因此,應(yīng)用半透明性的矽磷酸鹽黏合劑或玻璃離字體黏合劑效果會較理想。,陶瓷復(fù)形體的製作〈Fabrication of a Ceramic Restoration 〉 ★ 陶瓷復(fù)形體的製作流程
22、,,★ 陶瓷復(fù)形體的製作流程,振盪方法-以輕度震盪將濕粉末在支架中作震盪堆積,滲出的過多水分則以乾淨(jìng)的紙巾吸走 。調(diào)拌方法-以小調(diào)刀將濕粉末塗佈成形並成光滑表面 , 在光滑過程中,將過多的水分移除吸收。 毛刷方法-將乾燥的瓷粉塗佈在溼潤瓷粉的對側(cè)方向塗上, 由於水份將朝乾燥粉末方向滲透, 結(jié)果將會造成濕粉末的內(nèi)拉, 造成更緻密乾燥的效果。燒製步驟-當(dāng)陶瓷材料後經(jīng)堆積成型完成後, 復(fù)形體將放置在一燒製黏土托上,然後推入瓷爐中進(jìn)
23、行燒製。冷卻-在燒附陶瓷材料過程中,正確的冷卻處理將可以避免陶瓷材料的損害,過急的冷卻速度將可能造成陶瓷材料由於冷卻太快而引起收縮不均勻發(fā)生破裂。,陶瓷的材料應(yīng)用(Porcelain Materials Applications),陶瓷人工牙齒(Porcelain Artificial Teeth)陶瓷材料最早應(yīng)用於牙科領(lǐng)域,採用材料屬高熔點(diǎn)陶瓷。製造時通常是以兩層以上不同成分和半透明的陶瓷材料堆積,押入金屬模具然後燒製而成。
24、原料已長石成分為主,加入15%石英和4%瓷土調(diào)整材料模塑性(Moldability)。燒製完成的人工牙齒是藉著機(jī)械性聯(lián)鎖(Mechanical Interlocking)固持於義齒基底上,前牙方面再燒製過程中加入一貴金屬環(huán)於牙齒背部,後牙方面則製成一凹陷空間以便基底樹酯材料流入固化而獲得同樣的機(jī)械性固持效果。,,,,燒製人工牙齒過程:1.將水分和有機(jī)黏結(jié)劑(Organic Binder)燒除訂成雛型2.緻密化階
25、段(Densification Stage),此時長石將與石英和瓷土正式發(fā)生熔合和固化成型性質(zhì)方面:陶瓷人工牙齒最重要的性質(zhì)是奇磨耗直接有關(guān)的硬度,估計陶瓷材料較一般塑膠牙齒有高達(dá)10到20倍的抗磨耗能力。,陶瓷人工牙齒優(yōu)缺點(diǎn)優(yōu)異的生物相容性自然的外觀對變形的磨耗作用有高度的抵抗能力材料脆性高藉機(jī)械性附著於義齒基底上咬合接觸時有明顯聲響咬合調(diào)整和修磨、磨光較難高密度的牙齒,將增加義齒的總重量與丙烯酸類基底材料在熱
26、膨脹係數(shù)方面失配,易引起裂紋,瓷套冠(Porcelain Jacket Crowns)早期進(jìn)行復(fù)行甚普遍,使用高熔度長石陶瓷材料,初期強(qiáng)度較低後經(jīng)改良加入鋁土,先製成冠心體部分,再按顏色層燒製陶瓷在鋁土冠心體之表面形成一較強(qiáng)的瓷套冠。此類瓷套冠在顏色美觀上較後期發(fā)展的金屬罐為理想,但在臨床上不宜後牙冠的製作且無法製作牙橋,製作步驟較複雜敏感度高,漸被金屬瓷冠取代。,金屬瓷冠(Metal Ceramic Crowns)全瓷復(fù)形體最大
27、缺點(diǎn)及受限於贗復(fù)工作因素缺乏抗拉和剪切強(qiáng)度。為求降低此缺點(diǎn)和減少破裂現(xiàn)象多採用將陶瓷直接熔合在金屬的薄蓋冠(Coping)上,再黏合在牙齒上去,又稱為陶瓷融合金屬冠(Porcelain-Fused-to-Metal Crown,PFM)。由於金屬具有較高的抗拉強(qiáng)度且經(jīng)正確處理後,陶瓷材料可堅固黏結(jié)在金屬表面,而陶瓷材料也因而獲得強(qiáng)度的加強(qiáng),再正確的設(shè)計和物理性質(zhì)配合下,金屬瓷冠較其他陶瓷復(fù)形體容易製作和具有較低的製作失敗率。,1.陶瓷
28、成分(Composition)為求配合薄蓋冠合金的高熱膨脹係數(shù),陶瓷成分中的長石量將適當(dāng)提昇而獲 得13至14×10¯6/℃的係數(shù),其製成將長石與碳酸鹼土金屬EX:碳酸鉀、碳酸鋰在溫度為攝氏1093度共同燒結(jié)成玻璃,並結(jié)晶成白榴石具有較高的熱膨脹係數(shù)。製作過程中將含白白榴石的熔合玻璃驟冷在水中成程熔塊(Leucite),將玻璃在非晶形態(tài)中冷凍下來,熔塊經(jīng)研磨和與金屬氧化物的色料混合成為各種不同色調(diào)的牙科用瓷粉。
29、用在遮蓋金屬薄蓋冠顏色的不透明(Opaque)瓷粉則含約15%的氧化錫、氧化鋯或二氧化鈦的成分。在不透明層上的是牙本質(zhì)層(Dentin Layer)或稱體層(Body Layer),最後再作外層次稱之牙釉質(zhì)層(Enamel Layer)其色調(diào)待半透明性以仿效自然切緣的色調(diào)。,2.薄蓋冠的鑄造(Cast Coping) 薄蓋冠提供一堅強(qiáng)支架與陶瓷材料熔合在其表面,陶瓷材料需具備較低熔點(diǎn)(約較薄蓋冠何金融點(diǎn)低攝氏150度左右)和一般陶瓷
30、材料為高的熱膨脹係數(shù)。鑄造薄蓋冠的金合金通常擁有較高熔融範(fàn)圍以防止再燒製金屬陶瓷高溫狀況下出現(xiàn)自重下垂(Sag) 、潛變(Creep)或溶解軟化現(xiàn)象。同時在成分中含微量的基底金屬(Base Metals),EX:鐵、金思和錫。次磊金屬在去氣處理時在薄蓋冠表面利用高溫擴(kuò)散原理形成一表面氧化層,此氧化層是陶瓷黏結(jié)在薄蓋冠主要的機(jī)轉(zhuǎn)。作製造薄冠蓋的合金材料必須具備較高的比例極限和彈性模數(shù),若合金擁有較高的彈性模數(shù)可減低陶瓷材料的應(yīng)力集中
31、現(xiàn)象;另外合金本體的比重勿太高,且熔點(diǎn)應(yīng)較陶瓷熔合溫度為高,以免在高溫情況下出現(xiàn)重下垂影響牙冠牙橋的精密度。,,3.技術(shù)性考量(Technical Comsiderations)製造薄蓋冠的合金要求有較高的熔點(diǎn),所以採用的金合金或基底合金。同時為求解決鑄造收縮的問題,包埋材料有足夠的熱膨脹以補(bǔ)償收縮的發(fā)生,保持精密性,以磷酸鍵結(jié)和矽土鍵結(jié)鑄造包埋粉為宜。為求消除由於磨光或鑄造石屋然所殘餘的雜質(zhì),同時獲得所需的氧化膜供陶瓷黏結(jié),洗潔後
32、置放於瓷爐內(nèi)待溫度上昇至攝氏980度進(jìn)行去氣或除氣處理,此項處理只針對此系統(tǒng)。其它的基底合金氧化作用較明顯,所以改以氧化鋁等成分的微粒砂子進(jìn)行噴射處理(Blasting),再以超音波清洗乾燥的步驟取代。,4.陶瓷金屬黏著(Porcelain Adhesion to Metal)對於促進(jìn)陶瓷與金屬間的黏結(jié)或黏著效果可歸納為溼潤作用、氧化黏著和機(jī)械性固持效果等。濕潤作用(Wetting):對固體表面的濕潤程度多以接觸角的大小作為表示,良
33、好的濕潤特性可讓陶瓷材料能深入金屬的粗糙表面內(nèi)部並獲得較打面積的接觸,同時表示陶瓷和薄蓋冠合金之間有良好的化學(xué)相容性。氧化粘著(Adherent Oxide):金屬表面存在一層氧化膜對於陶瓷的濕潤有很大的幫助,此氧化膜由金屬內(nèi)部微量元素,例如金合金成分中的元素經(jīng)擴(kuò)散至金屬表面經(jīng)氧化而形成,製造過程中進(jìn)一步的擴(kuò)散將出現(xiàn)於陶瓷材料與氧化膜之介面,結(jié)果形成一堅固的化學(xué)是黏著效果。機(jī)械性固持(Mechanical Retention):氧化
34、膜表面如果有粗糙的現(xiàn)象出現(xiàn),特別是基底合金表面經(jīng)噴砂處理後,將產(chǎn)生明顯機(jī)械固持效果,有助陶瓷與金屬發(fā)生黏著效果。黏結(jié)失敗(Bonding Failure):陶瓷與金屬薄蓋冠之間的黏結(jié)效果常因受應(yīng)力、設(shè)計、甚至材料強(qiáng)度等因素而造成破裂失敗現(xiàn)象。,第一類失?。禾沾珊徒饘僦g,無氧化膜形成。第二類失敗:出現(xiàn)於氧化膜與陶瓷的介面。第三類失?。撼霈F(xiàn)於瓷曾內(nèi)部的分裂。第四類失?。撼霈F(xiàn)於金屬與氧化膜介面上。第五類失?。簡渭兂霈F(xiàn)在氧化膜內(nèi)的破
35、裂。第六類失?。簩凫兜谌愴椝牡膬?nèi)具性失敗。,5.優(yōu)缺點(diǎn)(Advantages and Disadvantages)《優(yōu)點(diǎn)》高強(qiáng)度可以製作牙橋精密度和貼合性較佳《缺點(diǎn)》容易暴露金屬邊緣影響美觀金屬元素可能擴(kuò)散至陶瓷內(nèi)造成變色不易製程半透明性或透明效果陶瓷與金屬黏結(jié)會發(fā)生破裂失敗合金的英用會引起生物相容性的問題,四、可鑄造式玻璃陶瓷玻璃陶瓷是一種先呈現(xiàn)玻璃化或非結(jié)晶狀態(tài),經(jīng)熱處理轉(zhuǎn)換成結(jié)晶狀態(tài)材料。目前經(jīng)研發(fā)成功並
36、市售的材料是以去蠟處理(Lost Wax Process)再經(jīng)鑄造而成型。製造過程是先以磷酸鍵結(jié)包埋材料包埋,經(jīng)脫蠟成模(脫蠟分兩階段,第一階段在250℃,另一階段950℃,然後降回室溫左右,鑄造時模具溫度37℃~42左右),是一向冷模鑄造。切除鑄道後,玻璃成品將以特殊的包埋材料包埋,依一定的程序昇溫至1075℃,此過程稱瓷化。,五、鋁殼陶瓷材料早期使用傳統(tǒng)是鋁殼(Aluminous Core),以結(jié)晶是鋁土(Crystallin
37、e Alumina)為主要材料,提供強(qiáng)度和冠新體結(jié)構(gòu)作為瓷冠製作。後改良成以鑭鋁矽酸玻璃(Lanthanum Alumninosilicate Glass)成分滲透入鋁殼內(nèi)已獲得更高強(qiáng)度的機(jī)架結(jié)構(gòu),作為牙冠甚至牙橋製作使用。六、陶瓷鑲面、嵌體、灌概體 此復(fù)型體主要發(fā)展是由於發(fā)現(xiàn)牙科用陶器材料和玻璃陶瓷來料均能以氫氟酸(Hydrofluoric Acid)或其他酸類進(jìn)行酸時而獲得優(yōu)良固持效果。在美齒學(xué)(Cosmetic Dentis
38、try)方面,以掩蓋染色(Staining)或變色(Discoloration)的前齒使用。 嵌體和冠蓋體則多用於後牙的復(fù)形,再以樹酯黏合劑黏著在經(jīng)牙釉質(zhì)酸時處理的窩洞上。,參考資料: 牙科材料學(xué) 牙醫(yī)師 鍾國雄 編著 合記圖書出版社 發(fā)行 西元2009年10月10日 出版八刷
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