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文檔簡介
1、裝備制造業(yè)是國民經(jīng)濟的主要支柱性產(chǎn)業(yè)之一,重型機床行業(yè)是裝備制造業(yè)和國防工業(yè)的基石。重型機床作為機械裝備母機,其發(fā)展對下游產(chǎn)業(yè)如造船、工程機械、航空航天、汽車、鐵路、電力設(shè)備、風(fēng)電設(shè)備、動力設(shè)備、制冷設(shè)備和石化設(shè)備等起著決定性的推動作用。隨著重型機床的快速發(fā)展,其內(nèi)部零件的精度要求越來越高,零件的工藝性也越來越復(fù)雜。在大型、超大型零件的車削加工中,只進行車削加工往往難以達到要求,在工藝上需要進行進一步的磨削精加工。但是一般的磨床因為規(guī)格
2、限制難以加工,為適應(yīng)市場多變形勢的需求,加工手段需進行改進。這就需要對現(xiàn)有的大型數(shù)控立車進行改造,加裝磨頭來實現(xiàn)磨削加工,以達到零件的高精度要求。
本文針對用戶要求,為解決大型零件的磨削加工難題,提出了對大型數(shù)控立車進行改造,加裝電機(電主軸)、砂輪等部件來實現(xiàn)磨削加工大型、高精度零件的總體技術(shù)方案。改造方案必須在不改變機床整體結(jié)構(gòu)和保證不降低機床原有加工能力和精度,同時盡量節(jié)省成本,縮短周期的條件下進行。在改造完成后對機床的
3、磨削加工能力進行實際驗證,并對其磨削加工工藝進行了分析。
在以上研究的基礎(chǔ)上成功的對武重集團現(xiàn)有的一臺CKX5240數(shù)控立式車床進行了改造開發(fā),在刀架滑枕下部加裝了電機和砂輪等部件。電機通過連接法蘭與滑枕連接,通電后帶動砂輪轉(zhuǎn)動,與機床其他系統(tǒng)單元互不干擾。改造完成后通過對錐套、水輪機鏡板等大型零件進行磨削加工試驗,結(jié)果表明,相比傳統(tǒng)的車削加工方式,經(jīng)過磨削加工后工件的表面質(zhì)量、精度和加工效率,均大幅提高。此技術(shù)達到國內(nèi)領(lǐng)先水
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