高純鎢磨削加工工藝研究.pdf

1、鎢是一種物理、化學(xué)性能優(yōu)異的金屬材料，在航空航天、電子工業(yè)、化學(xué)工業(yè)等領(lǐng)域應(yīng)用廣泛，且對鎢器件的表面形貌及質(zhì)量有較高要求。但鎢作為典型的高硬度金屬材料，加工難度較大，主要表現(xiàn)為磨削力大、表面粗糙度高、易出現(xiàn)磨削燒傷、砂輪磨損嚴(yán)重等。因此，有必要探究適用于高純鎢磨削加工的砂輪，開展磨削參數(shù)對加工效果影響的研究。
　　本文使用綠碳化硅砂輪、白剛玉砂輪、金剛石砂輪進(jìn)行對比磨削試驗(yàn)，探究三種砂輪對高純鎢的磨削性能，使用具有較好磨削性能的綠

2、碳化硅砂輪進(jìn)行工藝參數(shù)試驗(yàn)，研究表面粗糙度、磨削力、比磨削能與磨削加工參數(shù)之間的關(guān)系，分析綠碳化硅砂輪對高純鎢的去除過程，并對砂輪的磨損和堵塞進(jìn)行觀測與分析，具體完成的工作內(nèi)容如下：
　　(1)使用＃80的陶瓷結(jié)合劑綠碳化硅砂輪和白剛玉砂輪以及樹脂結(jié)合劑金剛石砂輪分別進(jìn)行高純鎢磨削加工試驗(yàn)，對加工后的表面粗糙度和表面形貌進(jìn)行檢測與分析。結(jié)果表明，在兩組不同加工參數(shù)的對比試驗(yàn)中，相比于白剛玉砂輪和金剛石砂輪，綠碳化硅砂輪加工的工件表

3、面均得到了更低的表面粗糙度Ra值，更理想的表面形貌以及更少的表面裂紋，綠碳化硅砂輪在高純鎢的磨削加工中更有優(yōu)勢。
　　(2)使用綠碳化硅砂輪進(jìn)行單因素磨削加工試驗(yàn)，分別以砂輪線速度、磨削深度、工作臺進(jìn)給速度為變量，研究上述加工參數(shù)對表面粗糙度、磨削力、磨削力比和比磨削能的影響規(guī)律并對其原因進(jìn)行分析。根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果，主要以表面粗糙度、磨削力以及加工效率等因素為依據(jù)，提出適用于綠碳化硅砂輪對高純鎢磨削加工的工藝參數(shù)為：砂輪線速度vs=2