基于虛擬樣機技術的數(shù)控銑床主傳動系統(tǒng)動力學仿真研究.pdf

1、隨著世界經濟和科學技術的飛速發(fā)展，現(xiàn)代企業(yè)對機床加工性能的要求也越來越高。而機床傳動系統(tǒng)的運動學和動力學特性是決定機床加工性能的關鍵因素，因此對機床動態(tài)特性的研究無論是對現(xiàn)有機床性能提升還是對新型機床的開發(fā)都具有重要的理論和實踐意義。
　　 在傳動系統(tǒng)動力學分析過程中引入虛擬樣機技術，不僅可以實現(xiàn)對機床工作性能的動態(tài)實時仿真而且可以獲得影響機床動態(tài)性能的關鍵因素。仿真輸出結果可用來估計和推斷機床實際運行中的各種數(shù)據，對機床各部件

2、的疲勞壽命計算及強度分析有一定參考價值。
　　 本文以“鋁電解用炭塊自動加工生產線”中的數(shù)控銑床為研究對象，建立了完備的傳動系統(tǒng)的虛擬樣機模型，對銑床的多級齒輪傳動系統(tǒng)和主軸系統(tǒng)進行了動力學分析。主要完成了以下工作：應用UG對銑床傳動系統(tǒng)的各部件建模，并完成裝配，實現(xiàn)了各傳動齒輪之間正確的嚙合關系；在ADAMS中建立了傳動系統(tǒng)的多剛體模型，將Hertz接觸理論嵌入仿真模型，實現(xiàn)了齒輪嚙合的動態(tài)實時仿真，得到了齒輪的動態(tài)嚙合力，并