7075鋁合金控制軋制過程的實驗?zāi)M.pdf

1、本文在Gleeble-1500熱模擬實驗機上,采取多道次簡單壓縮方法較系統(tǒng)地模擬了7075鋁合金控制軋制新工藝.并運用金相、電鏡觀察及硬度測試等手段,對變形試樣的組織和力學(xué)性能進行了檢測和分析.此外,還對7075鋁合金熱壓縮變形條件下的流變應(yīng)力進行了研究.結(jié)果表明:1)7075鋁合金在高溫熱變形過程中的流變應(yīng)力強烈的取決于應(yīng)變速率和變形溫度,流變應(yīng)力隨變形溫度的升高和變形速率的降低而減小,可用Zener-Hollomon參數(shù)的指數(shù)形式來

2、描述其流變應(yīng)力行為.2)7075鋁合金在按本文的多道次高溫高速率變形條件下發(fā)生了連續(xù)動態(tài)再結(jié)晶,高應(yīng)變速率有利于激發(fā)7075鋁合金發(fā)生動態(tài)再結(jié)晶;3)7075鋁合金在熱變形后保溫的高溫析出相對合金的力學(xué)性能沒有明顯的強化作用,并有可能使硬度降低;熱變形后經(jīng)固溶時效處理的合金硬度明顯升高,而且最后道次變形溫度>340℃時經(jīng)固溶時效處理后得到的強化相η'更彌散穩(wěn)定,從而硬度更高.作為多道次控制軋制的實驗?zāi)M,本文認為將7075鋁合金熱軋的終

3、軋溫度控制在340℃以上對合金最終的組織性能是有利的.4)7075鋁合金在多道次熱變形過程軟化率隨道次保溫時間的延長和保溫溫度的升高而增加.變形速率和變形量或累積變形量對道次間軟化率有顯著的影響,在較高的變形速率(本文為10.5~26.8s<'-1>)和變形量情況下,即使很短的間隔保溫時間也能使合金得到較大程度的軟化.合金試樣的軟化率隨道次增加而增加,且增加的速度逐步升高.通過以上實驗和分析,探索了控制軋制工藝用于7075鋁合金熱加工的