大型貨車卸貨用液壓閥質量檢測試驗臺的設計與實現.pdf

1、隨著市場經濟的高速發(fā)展，大型貨車的載貨量越來越大，卸貨用換向液壓閥的質量直接影響著貨車的自動卸貨的安全性和穩(wěn)定性，要求換向液壓閥有30MPa以上的耐壓，并且對其泄漏性能要求嚴格。如果換向液壓閥質量不合格，在卸貨過程中就有可能出現翻車等現象。因此，對這一類超高壓控制用換向液壓閥的質量與性能檢測顯得非常重要。傳統(tǒng)的質量檢測方法主要以手工裝夾，人工操作換向，通過讀取機械儀表的方式進行閥體的質量檢測，一般不對數據進行處理、記錄與分析，無數據的可

2、追溯性。這種落后的檢測方式已不能滿足現代生產的質量需求，設計并實現用于檢測卸貨用超高壓液壓換向閥、實現檢測的自動化裝夾并精確檢測、以及實現檢測數據的可追溯查詢成為企業(yè)迫切需要解決的技術課題。本文充分利用先進的液壓CAT技術，研制了一種可用于同一類型多種不同產品的液壓閥檢測試驗臺，并針對閥體內部結構進行了流體分析，優(yōu)化了檢測系統(tǒng)的結構，從而提高了換向液壓閥的質量，提升了大型貨車卸貨時的安全性能。
　　 首先，根據系統(tǒng)要求，并結合T

3、S16949關于多路換向閥質量檢測規(guī)定，制定了合理的試驗方案、試驗原理和試驗步驟，加工出可用于檢測卸貨用換向液壓閥的試驗臺；其次，針對計算機測試系統(tǒng)原理，設計了性價比較高的控制系統(tǒng)，合理選型了試驗臺所需的硬件、分析了裝夾液壓系統(tǒng)液壓缸的運動性能；再次，針對卸貨用換向液壓閥腔體的流場結構進行了仿真分析，解決了液壓沖擊、液壓元件運動溫升與噪音問題；最后，利用Delphi7.0軟件開發(fā)了人機友好的自動檢測軟件系統(tǒng)，并對每個模塊的功能、檢測方法