模塊化牽引驅(qū)動增速刀柄的開發(fā)及其應(yīng)用研究.pdf

1、高速切削加工為模具空間曲面精加工的合理化和優(yōu)化開辟了巨大的潛力.為了克服現(xiàn)有的普通數(shù)控機床速度低,難以實現(xiàn)高速加工的缺點,我們已開發(fā)研制了數(shù)控機床用的牽引驅(qū)動增速刀柄,可以使普通數(shù)控銑床在結(jié)構(gòu)不變的情況下增速達到磨削所需的速度,而代替磨床,以實現(xiàn)一次裝夾就可以完成從粗加工到精加工的全過程,減少了加工中多次裝夾定位誤差,提高了加工精度,縮短了模具的制造周期,提高了原有設(shè)備的利用率.作者開發(fā)了模塊化牽引驅(qū)動增速刀柄,適用于同一錐柄的機床可以

2、實現(xiàn)不同的增速比及同一增速比的增速刀柄可以用于不同型號錐柄的機床.解決了已研制的一體化結(jié)構(gòu)牽引驅(qū)動增速刀柄存在的一個型號刀柄只能用于一個型號機床的問題,擴大了增速刀柄的使用范圍,提高了刀柄的利用率,增加了這一結(jié)構(gòu)的柔性,同時豐富了數(shù)控機床和加工中心的刀庫.基于ProTOOLKIT和VC++6.0開發(fā)出幾種比較普遍的具有空間曲面的實體自動生成的應(yīng)用程序,只需輸入相應(yīng)的參數(shù)即可方便的生成所需的實體模型,簡化曲面造型過程,縮短造型周期,減少編

3、程人員的工作量,便于工作人員對安裝有該刀柄的數(shù)控銑床進行模具型腔加工的操作.該刀柄采用牽引驅(qū)動(又稱化學齒輪或濕式摩擦)原理進行增速,彈性滑動和刀柄的工作效率有著至關(guān)重要的作用,因此作者采用SDC系列測力儀及與之相配的應(yīng)變儀和非接觸式轉(zhuǎn)速表,利用華中理工大學生產(chǎn)的的數(shù)控銑床對刀柄的性能進行實驗,得出了扭矩和滑動率、轉(zhuǎn)速和滑動率的關(guān)系曲線,并得出刀柄在轉(zhuǎn)速為4000rpm,滑動率只有1.97﹪的情況下,可傳遞的最大扭矩為8.465N·m,