金屬沖裁毛刺的形成機(jī)理及控制工藝研究.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、沖裁是利用沖模的刃口使板料沿著一定的輪廓形狀產(chǎn)生剪切變形并分離的一種沖壓工藝。沖裁可分為普通沖裁和精密沖裁,而毛刺是沖裁加工尤其是普通沖裁過程中最常見的缺陷之一。毛刺的存在對產(chǎn)品的加工質(zhì)量及最后的成品有著潛在的影響,如何延緩和控制產(chǎn)品加工過程中毛刺的產(chǎn)生,是我們所需關(guān)注和解決的事情。
   本文結(jié)合實驗和仿真結(jié)果,對金屬沖裁過程中毛刺形成機(jī)理進(jìn)行了深入研究。根據(jù)沖裁時材料的變形過程:彈性變形階段、塑性變形階段和斷裂分離階段了解了

2、毛刺的形成過程。即當(dāng)上模壓入板料后,隨著上模不斷的將板料擠入下模,板料在上模和下模的刃口附近達(dá)到塑性變性極限,此時材料出現(xiàn)微小裂紋,而在拉應(yīng)力的作用下,裂紋不斷的加長,直至板料斷裂而產(chǎn)生毛刺。
   從毛刺形成機(jī)理出發(fā),對沖裁加工過程的毛刺進(jìn)行了實驗研究。通過改變加工沖裁的間隙、沖裁速度等對沖裁毛刺進(jìn)行了分析,從而通過影響毛刺的幾個主要因數(shù)來控制毛刺的產(chǎn)生。同時,利用DEFORM-2D對沖裁過程和毛刺的形成過程進(jìn)行模擬,主要分析

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