新型碲鎳鉻合金的耐摩擦性能研究.pdf

1、耐磨擦磨損材料的研究已經(jīng)成為近年來材料科學領域中研究的一個熱點問題。有資料表明,摩擦磨損消耗掉全球三分之一的一次性能源,約有百分之八十的機器零部件都是因為磨損而失效,而且一半以上的機械裝備的惡性事故都是起因于過度磨損。近年來,工程發(fā)動機的大功率,低能耗,長壽命的發(fā)展趨勢,對磨損材料提出了更高的要求。現(xiàn)有的耐磨擦磨損材料在承受高溫,高壓燃氣和沖擊載荷時,磨損非常嚴重,造成材料的服役時間過短。所以,開展高強度、高耐磨擦磨損材料的開發(fā)研究,對

2、于在特定工況條件下滿足對材料性能的特殊要求具有重大意義。
　　 工業(yè)純碲廣泛用作合金添加劑,以改良機械的加工性能。少量的加入碲能改善金屬特別是不銹鋼的切削加工性能。在鑄造過程中,添加少量的碲能夠提高合金抗疲勞及抗腐蝕性能,并可提高其硬度與彈性。因此,研究添加碲對合金耐磨損性能的影響就顯得十分必要。目前,稀有元素碲以其在現(xiàn)代高科技工業(yè)、國防與尖端技術領域中所占有的重要地位,越來越受到人們的重視。本課題組結合市場的實際需求,經(jīng)過大量

3、的試驗研究,生產(chǎn)出一種新型的碲鎳鉻自熔性合金粉末材料,著重研究了新型合金在常溫下的摩擦磨損行為以及高溫抗氧化行為,以期對工程應用能有一定的指導作用。
　　 本文運用金相顯微鏡、X射線衍射、掃描電鏡、能譜等方法研究了不同碲含量的新型合金的組織與性能。結果表明:通過在鎳鉻合金材料中添加稀土元素碲,細化了晶粒、凈化了晶界,使材料耐磨損性能得到加強。新型碲鎳鉻自熔性合金粉末材料是一種非常理想的金屬表面防護材料和耐磨損材料,可廣泛的應用在