聚卡波菲鈣生產(chǎn)工藝改進研究.pdf

1、近年來我國便秘的發(fā)病率呈快速增長之勢，受便秘困擾的患者數(shù)量龐大，然而臨床治療便秘藥物的現(xiàn)狀卻不盡如人意，數(shù)量少、品種老化，療效不理想，處于被冷落的境地。目前我國治療便秘的藥物主要以瀉藥為主，如硫酸鈉和蓖麻油等。腹瀉可因感染、炎癥、藥物、手術(shù)、食物、轉(zhuǎn)運過程改變和精神因素等多種因素所引起。聚卡波菲鈣能夠雙向調(diào)節(jié)腹瀉、便秘等癥狀，開發(fā)本品可以為廣大患者提供更好的臨床用藥。該產(chǎn)品在胃內(nèi)酸性條件下可使鈣游離而變成聚卡波菲，聚卡波菲不被人體吸收，

2、由于聚卡波菲具有在小腸內(nèi)和大腸內(nèi)等中性條件下具有吸水而膨潤凝膠化的特性，服用本品后12-72小時誘發(fā)腸運動，因此改善腸易激綜合征的腹瀉、便秘、腹痛及腹脹等消化道癥狀。聚卡波菲鈣為消化作用的效應物，通過吸收水份，使病人腸道內(nèi)的濕潤程度恢復正常，進而治療腹瀉。同時本品為增容性(bulk-forming)輕瀉劑，可產(chǎn)生膨脹，以利于便秘的治療。
　　 本論文立足于解決聚卡波菲鈣從實驗室轉(zhuǎn)化成工業(yè)化生產(chǎn)過程中存在的一系列問題。通過對調(diào)節(jié)劑

3、用量的研究、母液套用處理、粘壁料的處理、鈣化終點研究、吸水力的研究、老化溫度和時間的研究、洗滌用水研究、廢水處理研究、成品干燥研究、浸泡時間等方面的研究，通過反復實驗得出最佳工藝條件：
　　 (1)調(diào)節(jié)劑的最佳用量為0.014-0.016ml/100g丙烯酸；
　　 (2)母液可以多次套用不改變原來液體的性質(zhì)；
　　 (3)通過改善調(diào)節(jié)劑的用量及高純N2替代普通N2，并采用未重蒸的工業(yè)丙烯酸來取代重蒸的丙烯酸等方

4、法來減少甚至去除粘壁料；
　　 (4)鈣化終點研究：通過調(diào)pH至6.0來控制反應終點，可有效地減少成品中鈣含量不合格批次的產(chǎn)生。
　　 (5)老化溫度和老化時間：采用73～80℃為老化溫度完全可以達到工藝要求，這樣既降低了生產(chǎn)難度，又降低了能耗，進一步降低了生產(chǎn)成本。鈣化反應老化時間3小時與6小時對成品質(zhì)量無明顯差別，且隨老化時間的延長，CPC的顆粒越來越重，逐漸沉在瓶底，進而粘成一團，會給工業(yè)化生產(chǎn)放料帶來了困難。因此

5、可以通過縮短老化時間解決這些問題。
　　 (6)洗滌用水研究：采用自來水替代純化水作為反應和洗滌用水，可以達到工藝要求，同時也降低了生產(chǎn)成本。
　　 (7)廢水處理：采用石灰乳取代CaCO3來處理產(chǎn)生的廢水
　　 (8)成品干燥研究：只需干燥3h即可達到料脆易研碎的效果。
　　 (9)浸泡時間研究：為提高勞動生產(chǎn)率，縮短工藝時間，我們采用了浸泡2.5h的工藝。
　　 通過對調(diào)節(jié)劑用量、鈣化終點、粘