焊球粘貼生產(chǎn)工藝改進(jìn)提高良品率.pdf

1、本文主要研究探討了在采用無鉛焊料情況下焊球粘帖生產(chǎn)過程中如何提高焊接可靠性以及良品率。為了保護(hù)地球的生態(tài)環(huán)境，歐盟將在2006年7月1日實(shí)施歐盟《電氣、電子設(shè)備中限制使用某些有害物質(zhì)指令》(RoHS)，屆時(shí)使用或含有金屬鉛的電氣電子產(chǎn)品將不允許進(jìn)入歐盟市場，這樣BGA的焊料必須采用無鉛焊料。無鉛焊料與有鉛焊料相比熔點(diǎn)高，焊料的潤濕性能較差，容易導(dǎo)致產(chǎn)品焊點(diǎn)的自校準(zhǔn)能力、拉伸強(qiáng)度、剪切強(qiáng)度等不能滿足要求，在這種情況下需要進(jìn)行工藝改進(jìn)，使產(chǎn)

2、品達(dá)到要求。本論文改進(jìn)了原有的無鉛焊料焊球粘帖工藝，改善了焊接過程中焊球空洞現(xiàn)象和焊球面共面性不良的問題。
　　本論文著重研究了焊球的兩種缺陷，即空洞現(xiàn)象和共面性差的改進(jìn)方法?？斩词呛更c(diǎn)中的氧體在硬化前未及時(shí)逸出所致，會(huì)使得焊點(diǎn)的強(qiáng)度不足，將衍生而致破裂。大量的空洞對焊球的可靠性有不利影響，根據(jù)電子制造與電子組裝的可接受條件國際標(biāo)準(zhǔn)IPC-610-D要求X射線的影像范圍內(nèi)互連空缺等于或小于球的25％。本論文從調(diào)整溫度曲線預(yù)熱階段和